[实用新型]一种退火机组导模固定装置

说明书

本实用新型公开了一种退火机组导模固定装置，包括底板，所述底板的上部焊接安装连接块，所述连接块的上部焊接安装固定台，所述固定台的一侧螺丝安装电机，所述电机的输出端通过联轴器连接安装螺纹杆，所述螺纹杆上套接安装滑动块，所述滑动块的上部焊接安装第一夹持块，所述第一夹持块的上部通过轴销转动安装盖板，所述固定台的上部右侧焊接安装固定块，所述固定块的上部焊接安装第二夹持块，所述第一夹持块与所述第二夹持块相近的端面均安装有数个第一限位结构，所述盖板的底部右侧安装有数个第二限位结构。本实用新型结构设计合理，可以进行不同角度的固定，固定效果好，实用效果显著。

技术领域

本实用新型涉及退货机组固定相关技术领域，具体为一种退火机组导模固定装置。

背景技术

各种高精度内螺纹铜管母管在加工成内螺纹铜管之前，需要通过在线退火机组进行高温组织软化，去除拉伸过程中产生的应力。在线退火机组的中频退火炉中，使用导模座将石墨导模固定，石墨导模对通过的铜管管坯起一个定向支撑作用，防止铜管管坯在通过感应线圈内陶瓷管的过程中出现摩擦而造成铜管管坯划伤。

目前，所使用的导模固定装置简单分为上、下分开的两部分，使用时将石墨导模夹在中间，然后使用四根耐高温树脂螺丝进行固定。但是，现有的导模固定装置具有一定的局限性，适用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退火机组导模固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退火机组导模固定装置，包括底板，所述底板的上部焊接安装连接块，所述连接块的上部焊接安装固定台，所述固定台的一侧螺丝安装电机，所述电机的输出端通过联轴器连接安装螺纹杆，所述螺纹杆上套接安装滑动块，所述滑动块的上部焊接安装第一夹持块，所述第一夹持块的上部通过轴销转动安装盖板，所述固定台的上部右侧焊接安装固定块，所述固定块的上部焊接安装第二夹持块，所述第一夹持块与所述第二夹持块相近的端面均安装有数个第一限位结构，所述盖板的底部右侧安装有数个第二限位结构。

优选的，所述第一限位结构包括限位挡盘、压缩弹簧和固定盘，所述压缩弹簧的一端焊接固定连接所述限位挡盘的端面，所述固定盘的端面焊接固定连接压缩弹簧的另一端，所述第二限位结构和所述第一限位结构的结构相同。

优选的，所述固定台的上端面且在所述电机的右侧安装有导轨，所述滑动块的底部且对应所述导轨开槽设有导轨槽。

优选的，所述轴销的外表面和所述第二限位结构的右侧且在所述盖板的底部粘接安装橡胶垫。

优选的，所述底板的两侧开孔设有螺栓孔。

优选的，所述滑动块内设有与所述螺纹杆相对应的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在固定台上设计安装的电机驱动螺纹杆转动进而带动滑动块在固定台上通过导轨移动调整与固定块水平方向的距离，方便适用不同规格的材质固定，同时在第一夹持块与第二夹持块之间的第一限位结构和第一夹持块通过轴销转动安装的盖板的底部设计的第二限位结构，更加有利地将需要进行退火机组的材质进行不同角度的固定，固定效果好，实用效果显著，整体结构简单，设计合理，实用性强，具有使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种退火机组导模固定装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种退火机组导模固定装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种退火机组导模固定装置图1中A处放大结构示意图。