[实用新型]一种新型全自动注浆流水线

说明书

本实用新型公开了一种新型全自动注浆流水线，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有横梁，所述横梁的两端均设置有辊鼓，所述辊鼓的上设置有传送带，所述传送带由多块板材转动拼接而成，所述传送带的上端等距离固定连接由第一连接件，所述第一连接件的上端设置有模具，所述第一连接件的上端且在模具的一侧固定连接有第一竖杆，所述模具的另一侧设置有第三竖杆，所述第三竖杆的侧壁固定连接有横杆，所述横杆的另一端和第一竖杆转动连接，所述横梁的一端固定连接有驱动电机，所述横梁的上端且靠近驱动电机固定连接有支架，所述支架的下端固定连接有注浆管。本实用新型中，全自动注浆，提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及产品成型领域，尤其涉及一种新型全自动注浆流水线。

背景技术

在陶瓷等产品成型中，常常需要采用人力的方式在模具中注入浆料。但是采用人力的方式生产的效率低，同时，随着重复性的工作，生产的积极性下降，生产的效率进一步下降。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型全自动注浆流水线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型全自动注浆流水线，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有横梁，所述横梁的两端均设置有辊鼓，所述辊鼓的上设置有传送带，所述传送带由多块板材转动拼接而成，所述传送带的上端等距离固定连接由第一连接件，所述第一连接件的上端设置有模具，所述第一连接件的上端且在模具的一侧固定连接有第一竖杆，所述模具的另一侧设置有第三竖杆，所述第三竖杆的侧壁固定连接有横杆，所述横杆的另一端和第一竖杆转动连接，所述横杆的下端两侧均固定连接有橡胶柱，所述第一连接件的上端且在第三竖杆的下方是设置有第二竖杆，所述横梁的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端延伸有电机轴且电机和辊鼓固定连接，所述横梁的上端且靠近驱动电机固定连接有支架，所述支架的下端固定连接有注浆管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横梁的一端且远离驱动电机并排设置有控制电柜和气泵，所述横梁的下方且靠近控制电柜设置有浆水槽，所述横梁的中部设置有贮浆罐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注浆管的内部设置有内筒，所述内筒的内部设置有第二活塞，所述注浆管的内部且在内筒的外侧设置有第一活塞，所述第一活塞和第二活塞通过第二连接件连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注浆管的下端固定连接有注浆口，所述注浆口的上部设置有第一单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注浆管的下端且在第一单向阀的上方固定连接有物料管，所述物料管上设置有第二单向阀，所述物料管的另一端延伸至贮浆罐中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注浆管的下端侧壁固定连接有第一气管，所述注浆管的上端侧壁固定连接有第二气管，所述第一气管和第二气管的另一端均和气泵连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二竖杆的侧壁设置有扳手，所述扳手的一端设置有卡环，所述第三竖杆下端设置有凹槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过控制电柜分别启动气泵和驱动电机，传送带将模具运输至注浆管的下方，第一气管出气、第二气管进气，使得第二活塞向下移动，此时，第一单向阀打开、第二单向阀闭合，浆料从注浆口泵出并落入模具中，传送带动作，并将新的模具运输至注浆管的下方，过程中，第一气管进气、第二气管出气，第二活塞向上运动，同时第一单向阀闭合、第二单向阀打开，通过物料管将浆料从贮浆罐吸入内筒中，全自动注浆，提高了生产的效率。