[实用新型]一种色母粒切粒机用切粉清除机构

说明书

本实用新型公开了一种色母粒切粒机用切粉清除机构，包括清理台和传动机构，所述清理台的顶端面开设有收集凹槽，且清理台的右端面开设有与收集凹槽内腔相互连通的矩形抽拉槽，所述矩形抽拉槽的内腔滑动插接有延伸至收集凹槽内腔的收集盒，所述收集凹槽的内腔顶端前后侧壁之间连接有若干个水平均匀间隔分布的钢丝绳，所述传动机构包括有减速电机、主动轴和从动轴。本实用新型为一种色母粒切粒机用切粉清除机构，便于对切割机切割后的切粉进行快速收集，且不影响色母粒的正常切割进行，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及色母粒切割的切粉清除相关技术领域，具体为一种色母粒切粒机用切粉清除机构。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，主要用在塑料上，色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性；现有的色母粒切割装置切割的过程中，产生的切粉不便于清理，严重影响了色母粒的生产效率，所以这里设计生产了一种色母粒切粒机用切粉清除机构，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒切粒机用切粉清除机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒切粒机用切粉清除机构，包括清理台和传动机构，所述清理台的顶端面开设有收集凹槽，且清理台的右端面开设有与收集凹槽内腔相互连通的矩形抽拉槽，所述矩形抽拉槽的内腔滑动插接有延伸至收集凹槽内腔的收集盒，所述收集凹槽的内腔顶端前后侧壁之间连接有若干个水平均匀间隔分布的钢丝绳，所述传动机构包括有减速电机、主动轴和从动轴。

优选的，所述清理台的底端面四个边角均垂直设有支撑底脚。

优选的，所述收集盒的右端面中心位置设有把手。

优选的，相邻两根所述钢丝绳之间的间隙均为2mm，且每根钢丝绳的直径均为2mm。

优选的，所述减速电机固定安装在清理台的前端面左侧顶部位置，所述减速电机通过动力轴转动延伸至收集凹槽的内腔，且与主动轴连接，所述主动轴的另一端与收集凹槽的内腔左侧后端面转动插接，所述从动轴的两端分别与收集凹槽的内腔右侧前后两端转动插接。

优选的，所述主动轴与从动轴位于若干根钢丝绳的下方，且主动轴与从动轴的外壁前后两端均固定套接有皮带轮，左右相对的两个所述皮带轮之间绕接有传送皮带，且传送皮带的外壁固定设有用于拨动钢丝绳的拨块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为一种色母粒切粒机用切粉清除机构，便于对切割机切割后的切粉进行快速收集，且不影响色母粒的正常切割进行，简单实用。

2.本实用新型，通过利用拨块从左到右或者从右到左来依次拨动若干个钢丝绳，使得拉紧的钢丝绳受到拨动以后产生抖动，使得相邻两根钢丝绳之间的间隙瞬间增大，以便于切粉透过间隙调入收集凹槽内腔的收集盒内。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型实施例的传动机构俯视图。

图中：1、清理台；11、支撑底脚；12、收集凹槽；13、钢丝绳；2、收集盒；21、把手；3、传动机构；31、减速电机；32、主动轴；33、皮带轮；34、传送皮带；35、拨块；36、从动轴。

具体实施方式