[实用新型]一种热熔胶涂布的压片成型机

说明书

本实用新型公开了一种热熔胶涂布的压片成型机，包括成型机本体、除折机构和减震机构，除折机构位于成型机本体的顶部，除折机构包括下压杆，下压杆的下方设置有固定杆，下压杆的两侧外部设置有拉伸螺纹，下压杆的一侧设置有压力弹簧；通过设计安装在成型机本体顶部的活动块、滚轴丝杆、主动齿轮、把手和传动轴便于该装置在使用时，通过旋转把手调节下压杆下压力度，从而达到拉伸折叠涂布，避免了传统装置需要人工除折的复杂操作，大大提高了工作人员的工作效率以及安全性。

技术领域

本实用新型属于压片成型机技术领域，具体涉及一种热熔胶涂布的压片成型机。

背景技术

成型机又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

现有的压片成型机在使用过程中，当热熔胶涂布进入压片成型机进行成型时，可能会出现折叠需要人工进行除折，从而降低了工作效率的同时，大大提高了工作人员的操作风险的问题，为此我们提出一种热熔胶涂布的压片成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶涂布的压片成型机，以解决上述背景技术中提出现有的压片成型机在使用过程中，当热熔胶涂布进入压片成型机进行成型时，可能会出现折叠需要人工进行处折，从而降低了工作效率的同时，大大提高了工作人员的操作风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶涂布的压片成型机，包括成型机本体、除折机构和减震机构，所述除折机构位于成型机本体的顶部，所述除折机构包括下压杆，所述下压杆的下方设置有固定杆，所述下压杆的两侧外部设置有拉伸螺纹，所述下压杆的一侧设置有压力弹簧，所述下压杆的另一侧固定连接有活动块，所述活动块的内部活动套接有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧上表面设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的一侧固定连接有把手。

优选的，所述型机本体的顶部设置有加工台，所述加工台的一侧设置有控制台。

优选的，所述减震机构位于成型机本体的底部，所述减震机构包括支撑块，所述支撑块的下表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的内部设置有限位杆，所述限位杆的下表面固定连接有固定挡板，所述固定挡板的两侧均设置有限位滑槽，所述支撑块的底部两侧均固定连接有卡块，所述支撑块的底部外侧设置有底座。

优选的，所述下压杆的两侧均开设有限位凹槽，且所述下压杆滑动连接于限位凹槽内。

优选的，所述加工台的一侧开设有圆形孔洞，所述传动轴贯穿于圆形孔洞内。

优选的，所述滚轴丝杆的顶部与底部均开设有圆形凹槽A，且所述滚轴丝杆旋转套接于圆形凹槽A内。

优选的，所述支撑块的底部开设有圆形凹槽B，所述限位杆的顶部活动套接于圆形凹槽B内。

优选的，所述卡块的数量为两个，且两个所述卡块的一侧分别活动套接于两个限位滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计安装在成型机本体顶部的活动块、滚轴丝杆、主动齿轮、把手和传动轴便于该装置在使用时，通过旋转把手调节下压杆下压力度，从而达到拉伸折叠涂布，避免了传统装置需要人工除折的复杂操作，大大提高了工作人员的工作效率以及安全性。

2、通过设计安装在成型机本体底部的减震弹簧、固定挡板、限位杆、限位滑槽和底座便于该装置在使用过程中，通过减震弹簧压缩卸力，从而达到减震效果，避免震动损坏该装置的内部零件，提高了该装置的使用寿命，节省了不必要的成本损失。

附图说明