[实用新型]一种煤矿支架连接头锻造模具

说明书

本实用新型涉及一种煤矿支架连接头锻造模具，涉及锻造模具的技术领域，包括上模和下模，下模上设置有驱动上模移动的升降装置，升降装置包括第一滑杆、第二滑杆、抬升组件，第一滑杆设置在上模上，第二滑杆设置在下模上且滑移套设在第一滑杆上，所述抬升组件设置在下模上且驱动上模移动。本实用新型通过抬升组件启动带动上模上移，然后取下锻造件，接着将需要锻造的锻造件放置到下模，抬升组件启动带动上模下移，使得上模抵压到锻造件上，然后捶打上模来对锻造件进行锻造，以此来完成对锻造件进行锻造，因此无需人工来拆卸上模，过程简单，节省了时间，提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及锻造模具的技术领域，尤其是涉及一种煤矿支架连接头锻造模具。

背景技术

目前支架主要采用高压液压为动力，由许多元件与金属构件共同组成，用来防护与支撑矿井下的煤壁以及回采工作面的顶板。支架能够实现切顶、支撑、推溜以及自移等等工序，与采煤机上的大运量刮板输送机有机结合配套使用，这样就能够有效提高矿井下的生产效率与安全性，因此，液压支架连接是现代化的矿山生产中使用极为广泛。连接头主要作用就是将刮板输送机与液压支架有机连接起来，实现两者之间传力的作用。

现有技术中，可参考授权公告号为CN208945084U的中国实用新型专利，其公开了一种煤矿支架连接头锻造模具工序简单、提高生产率的煤矿液压支架连接头锻造模具，包括上模和下模，上模上设置上模腔，下模上设置下模腔，上模腔对应连接头双耳之间的豁口位置设置上凸块，下模腔对应连接头豁口的位置设置下凸块；上模、下模和模后，上模腔和下模腔组成的型腔与连接头外形对应。下模和上模通过导向机构定位，导向机构包括设置在下模上的凸出的定位块和设置在上模上且与定位块对应的定位槽。将锻造件放置到下模上，下模和上模通过导向机构导向再合模，合模完成后，捶打上模直到模具成型，去除毛边和余料，锻造完成后，拆卸上模，然后取下锻造件。

上述中的技术方案存在以下缺陷：将锻造件放置到下模上，工作人员将下模和上模合模，然后进行锻造，锻造完成后又需要人工来拆卸上模，因此每次锻造都需要人工去拆卸和安装上模，因此过程是否繁琐，浪费了较多的时间，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤矿支架连接头锻造模具，无需人工来拆卸上模，过程简单，节省了时间，提高了生产的效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种煤矿支架连接头锻造模具，包括上模和下模，所述下模上设置有驱动上模移动的升降装置，所述升降装置包括第一滑杆、第二滑杆、抬升组件，所述第一滑杆设置在上模上，所述第二滑杆设置在下模上且滑移套设在第一滑杆上，所述抬升组件设置在下模上且驱动上模移动。

通过采用上述技术方案，抬升组件启动带动上模上移，然后取下锻造件，接着将需要锻造的锻造件放置到下模，抬升组件启动带动上模下移，使得上模抵压到锻造件上，然后捶打上模来对锻造件进行锻造，以此来完成对锻造件进行锻造，因此无需人工来拆卸上模，过程简单，节省了时间，提高了生产的效率；同时第二滑杆滑移套设在第一滑杆上，以此来对上模进行定位，提高了上模和下模来对锻造件进行锻造的精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抬升组件包括安装板、支撑杆、拨杆、转动杆、限位柱，所述安装板设置在下模上，所述支撑杆和拨杆一端连接在一起且连接处通过转轴转动设置在安装板上并呈V字形，所述支撑杆上远离转轴的一端抵触在上模上，所述转动杆转动设置在拨杆远离转轴的一端上且转动方向轴线与转轴轴线垂直，所述限位柱设置有两个且抵触在转动杆上来对转动杆进行定位。

通过采用上述技术方案，转动转动杆带动支撑杆转动来抬升上模，转动完成后，转动转动杆抵触到两个限位柱上，然后即能取下锻造件再放入待锻造的锻造件，转动转动杆从两个限位柱上脱离，松开转动杆，上模在重力的作用下下移抵压到锻造件上，以此来达到转动转动杆来抬升上模的目的。