[实用新型]一种铝锭打包装置

说明书

本实用新型提供一种铝锭打包装置，包括多件主辊轴和支架，所述主辊轴两端分别转动设置在支架上，其特征在于，所述支架中部还设置有多件辅助辊轴、两个辅助支架和旋转机构；与现有技术相比，该装置通过设置旋转机构，方便调整码放好的铝锭垛的角度，对铝锭垛进行井字形的打包，设置简便。

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，具体公开了一种铝锭打包装置。

背景技术

铝锭堆垛打捆工序是铝锭生产中的一个关键工序，按照工艺要求，堆垛后的铝锭垛，各层多个铝锭的大面向上平行排布，上下两层铝锭垂直排布。铝锭垛由打包输送机输送至打包位，并由打包机对打包输送装置上的铝锭垛进行打包成“井”字形，即纵横交叉90度各2根，布置成“井”字形，以防止成垛的铅锭散落。铝锭垛在经过横向的打包后，需要对铝锭垛的角度进行调整，这样才方便对铝锭垛的竖直方向进行打包，但是现在铝锭垛在打包的过程中，不方便对铝锭垛的角度进行调整，因此会影响打包的效率。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种铝锭打包装置，该装置通过设置旋转机构，方便调整码放好的铝锭垛的角度，对铝锭进行井字形的打包，设置简便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种铝锭打包装置，包括多件主辊轴和支架，所述主辊轴两端分别转动设置在支架上，其特征在于，所述支架中部还设置有多件辅助辊轴、两个辅助支架和旋转机构；所述辅助辊轴一端转动设置在支架上，另一端转动设置在其中一件辅助支架上；所述辅助支架相互之间平行设置；所述旋转机构设置在两个辅助支架之间；所述其中一件主辊轴连接驱动机构，所述驱动机构设置在支架上；所述主辊轴和辅助辊轴的轴端设置有传动机构；所述旋转机构包括底座、油缸、支撑杆、安装座、圆盘、滚珠、旋转盘和限位杆；所述底座设置在两个辅助支架之间；所述油缸缸体底端设置在底座上，缸体上端套设在安装座内，活塞杆连接圆盘的底面中部；所述圆盘上表面边沿处沿圆周方向转动设置多个滚珠；所述旋转盘下表面放置在滚珠上；所述限位杆固定设置在圆盘圆周外侧；所述安装座通过支撑杆固定连接支架。滚珠的设置，减少了转动时的摩擦力，方便操作。沿圆周设置的滚珠，有利于旋转盘的转动。限位杆的设置，限制了旋转盘的转动，保证了旋转盘工作的稳定性。通过设置旋转机构，方便调整码放好的铝锭垛的角度，对铝锭进行井字形的打包，设置简便。

优选地，所述驱动机构包括固定设置在支架上的电机、两件皮带轮和皮带；所述电机输出轴上连接一件皮带轮，另一件皮带轮设置在其中一件主辊轴的轴端；所述皮带轮之间通过皮带连接。通过电机旋转带动主辊轴转动。

优选地，所述传动机构包括固定设置在主辊轴、辅助辊轴的轴端的主齿轮和联动齿轮；所述主齿轮通过联动齿轮连接另一件主齿轮；所述联动齿轮转动设置在支架上。联动齿轮的设置，保证了主齿轮的转动方向同步，保证了主辊轴和辅助辊轴的同步转动，使得铝锭垛的输送平稳。

优选地，所述旋转盘和圆盘同轴设置；所述旋转盘和圆盘直径相等，保证旋转盘的转动平稳。

优选地，所述圆盘上表面设置有凹槽；所述滚珠设置在凹槽内，并延伸至凹槽外，凹槽的设置，限制了滚珠的转动，保证了滚珠的稳定。

优选地，所述旋转盘下底面配合滚珠设置有圆环槽，将滚珠限制在圆环槽内，保证了旋转盘转动的稳定性，进而保证了铝锭垛旋转的稳定。

优选地，所述限位杆整体呈L型设置，配合圆盘底面和圆周侧面固定设置，连接牢固，保证旋转盘的工作稳定。

在上述方案中，本实用新型提供一种铝锭打包装置，包括多件主辊轴和支架，所述主辊轴两端分别转动设置在支架上，其特征在于，所述支架中部还设置有多件辅助辊轴、两个辅助支架和旋转机构；与现有技术相比，该装置通过设置旋转机构，方便调整码放好的铝锭垛的角度，对铝锭垛进行井字形的打包，设置简便。

附图说明