[实用新型]一种新型余热发电矩形风门无油润滑支撑装置

说明书

本实用新型提供了一种新型余热发电矩形风门无油润滑支撑装置，包括支撑座，支撑座由左侧面、右侧面、前侧面、后侧面、顶面和底面组成；支撑座上设有通孔A，通孔A贯穿支撑座并位于支撑座的顶面和底面上；通孔A内设有内套，内套与通孔A同轴设置；支撑座的顶面还设有环形凹槽A，环形凹槽A围绕在通孔A的外周；该支撑装置还包括环形套，环形套由M部和N部组成，当环形套与环形凹槽A配合使用时，M部置于环形凹槽A内，N部贴合在支撑座的顶面上；所述N部上设有通孔B，通孔B和通孔A同直径和孔径设置。该支撑装置在使用过程中无需润滑，且可有效组织烟气中的粉尘进入内套，具有设计合理、使用和维护维修便捷的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产余热利用设备技术领域，具体涉及一种新型余热发电矩形风门无油润滑支撑装置。

背景技术

余热是钢铁生产过程中的一个重要产出，合理利用余热对节能有重要的意义。钢铁企业主要将余热用于发电，过程为：利用烧结机、环冷机产生的热量通过循环风机强制引风送入锅炉换热，锅炉蒸汽进行汽轮机发电；在这个过程中，烟道是不可缺少的组成部分，在烟道内会设有大量的风门调节装置，用以处理烟气的流动。

现有技术中，在烟道内的风门调节装置为带座球面轴承，轴承采用油脂润滑，然而，由于钢铁生产的烟气温度高达120℃且烟气中含有粉尘，使润滑油脂产生结块，同时由于粉尘的存在，会进一步使轴承卡涩，导致风门调节失灵；据统计，在烟道中的每个风门上的支撑装置均有30多个，当产生卡死后会导致风门丧失其作用，严重影响烟气的循环利用，且提高了设备的维修维护成本。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种新型余热发电矩形风门无油润滑支撑装置，具体为一种设有内套和防尘装置的支撑装置。该支撑装置在使用过程中无需润滑，且可有效组织烟气中的粉尘进入内套，具有设计合理、使用和维护维修便捷的优点；使用该支撑装置，可有效降低设备的维修维护成本，同时可最大限度的保障烟气输送的顺利进行。

在现有技术的基础上，本实用新型提供了一种新型余热发电矩形风门无油润滑支撑装置，包括支撑座，支撑座由左侧面、右侧面、前侧面、后侧面、顶面和底面组成；

所述支撑座上设有通孔A，通孔A贯穿支撑座并位于支撑座的顶面和底面上；

所述通孔A内设有内套，内套与通孔A同轴设置；

所述支撑座安装于风门框上，风叶的轴端置于通孔A的内套中；

在风门框的相对侧面上分别设置支撑座，将风叶的轴端置于内套中，通过对轴端控制，实现风叶的往复滑动；

所述支撑座的顶面还设有环形凹槽A，环形凹槽A围绕在通孔A的外周；

该支撑装置还包括环形套，环形套由M部和N部组成，当环形套与环形凹槽A配合使用时，M部置于环形凹槽A内，N部贴合在支撑座的顶面上；所述N部上设有通孔B，通孔B和通孔A同直径和孔径设置；

支撑座安装于风门框上时，支撑座的顶面均朝向风门框的内侧；

将支撑装置相对安装在风门框的相对边框上，安装时，注意将支撑座的顶面均朝向风门框的内部，将环形套装在支撑座的环形凹槽A内，使环形套相对设置于风门框的内部；将风叶轴的两个端部分别依次插入通孔B、通孔A中，风门框上的支撑座实现对风叶支撑，风叶沿通孔A进行往复运动。

优选的，所述支撑座上设有通孔C，通孔C贯穿支撑座且位于支撑座的顶面和底面上；使用时，将支撑座通过通孔C使用螺栓等固定于风门框上，进而实现对整个支撑装置进行固定。

优选的，所述环形套为网状套，在阻拦粉尘进入内套和通孔A内时，还利于内套散热，进一步提高支撑装置的使用寿命。