[实用新型]灌胶机

说明书

本实用新型属于灌胶设备技术领域，尤其涉及一种灌胶机，安装板、第一注胶机构、第二注胶机构和混胶机构，第一注胶机构和所述第二注胶机构均连接于安装板上，混胶机构包括汇流件、第一控制阀、第二控制阀和挤胶管；汇流件的底侧设有与挤胶管连接的连接部，汇流件内设有第一流道和第二流道，第一流道和第二流道的一端均贯通连接部，第一控制阀和所述第二控制阀均设置于汇流件上。第一注胶机构产生压力将A胶往第一流道输送，第二注胶机构产生压力将B胶往第二流道输送，如此，通过设置的第一注胶机构、第二注胶机构、第一控制阀和第二控制阀汇流件可以减短A胶和B胶的输送行程，并且混胶过程中不会发生串胶的情况。

技术领域

本实用新型属于灌胶设备技术领域，尤其涉及一种灌胶机。

背景技术

灌胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径灌胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。灌胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现有技术的灌胶机，AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化。现有的胶水是通过定量的两个管胶分别送胶，两液混合在一起后灌胶，传统的方法一般通过螺杆泵或齿轮泵完成送胶，但是通过这种方式混胶，A胶和B胶流道较长，容易造成两个管胶内的压力大小不一致，并且对于浓度差异较大的AB胶在混胶过程中容易发生串胶，从而影响后续的混胶过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌胶机，旨在解决现有技术中的A胶和B 胶流道过长和混胶合过程容易发生串胶的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种灌胶机，包括安装板、第一注胶机构、第二注胶机构和混胶机构，所述第一注胶机构和所述第二注胶机构均连接于所述安装板上，所述混胶机构包括汇流件、第一控制阀、第二控制阀和挤胶管；所述汇流件的底侧设有与所述挤胶管连接的连接部，所述汇流件内设有第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道的一端均贯通所述连接部，所述第一控制阀和所述第二控制阀均设置于所述汇流件上，所述第一控制阀的一通道连通所述第一注胶机构，另一通道连通所述第一流道；所述第二控制阀的一通道连通所述第二注胶机构，另一通道连通所述第二流道。

可选地，还包括搅拌机构，用于搅匀汇流到所述挤胶管的胶水；所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌件，所述搅拌电机设于所述汇流件的顶部，所述搅拌件的一端与所述搅拌电机的主轴连接，另一端穿过所述汇流件伸入所述挤胶管内。

可选地，所述搅拌件伸入所述挤胶管的一端连接有搅拌叶片。

可选地，所述第一注胶机构和所述第二注胶机构均包括有：柱塞泵、驱动机构、导轨和滑块，所述安装板的一端设有固定板，用于固定安装所述第一注胶机构和所述第二注胶机构的柱塞缸；所述导轨和所述驱动机构均设于所述安装板上，所述滑块滑动连接在所述导轨上，所述柱塞泵的活塞杆与所述滑块连接；所述第一注胶机构的所述柱塞泵的泵出端与所述第一控制阀贴合，且泵出口与所述第一控制阀的通道连通；所述第二注胶机构的所述柱塞泵的泵出端与所述第二控制阀贴合，且泵出口与所述第二控制阀的通道连通；所述驱动机构驱动所述滑块于所述导轨上移动，所述驱动机构为直线模组、气缸、液压缸和电动缸的任一结构。

可选地，所述第一控制阀和所述第二控制阀均包括换向头、阀体和驱动件，所述阀体分别与对应的所述柱塞泵的柱塞缸和所述汇流件连接，所述换向头的一端伸入所述阀体内，所述换向头上设有互通的第一导流孔、第二导流孔和第三导流孔，所述阀体上设有进胶孔、过渡孔和挤出孔；所述驱动件连接所述换向头，并用于驱动所述换向头在所述阀体内旋转，使所述进胶孔通过所述第一导流孔和所述第二导流孔与所述柱塞泵连通，与所述柱塞泵通过第二导流孔和所述第三导流孔与所述汇流件内的流道连通之间不断地切换；所述驱动件为旋转气缸、电机和旋转油缸的任一结构。