[实用新型]一种电子膨胀阀转子总成

说明书

一种电子膨胀阀转子总成，由外壳、定位轴、支撑座、止动杆、磁环、阀针弹簧、弹簧支座、导向螺母、座圈、侧接管、直接管、导流板、阀针、阀座、丝杆、焊接环、连接套、导轨轴、滑环组成。支撑座为注塑件，它与定位轴、止动杆注塑成一体，与外壳打铆压坑锁定；导向螺母为注塑件，它与焊接环注塑成一体，导轨轴为注塑件，将替代传统弹簧导轨和导轨轴；增设导流板以均衡冷媒自身所捎带的能量，降低阀针振动及冷媒气泡破裂所产生的噪音；通过对部分零部件的结构优化，材质变更，工艺调整，使得膨胀阀的综合性能有了较好的提升。

技术领域

本实用新型涉及一种电子膨胀阀转子总成。

背景技术

现有的电子膨胀阀相对于传统的电子膨胀阀而言，得益于科技创新运动的兴起，各有所长的新品层出不穷，但综合性能全面提升的膨胀阀产品却凤毛麟角，因此全力打造独占鳌头的电子膨胀阀仍将是业内人士的夙愿。

发明内容

本实用新型博彩众长，对部分零部件的结构进行了优化，对一些零件的材质作了变更，对一些零件的制作工艺进行了适当调整，从而使得膨胀阀的综合性能有了较好的提升。本实用新型是这样实现的，它由外壳、定位轴、支撑座、止动杆、磁环、阀针弹簧、弹簧支座、导向螺母、座圈、侧接管、直接管、导流板、阀针、阀座、丝杆、焊接环、连接套、导轨轴、滑环组成。所述的外壳为圆筒状薄壁件，筒底端弧面与支撑座吻合，支撑座在组装就位时，通过外壳打铆压坑予以锁定。所述的定位轴为不锈钢光圆棒，系支撑座注塑嵌件，其嵌入处拟刻划拉毛增加结合牢固度。所述的支撑座由塑料注塑而成，总体外形为上端带弧面的圆柱体，弧面与转子的外壳内侧底端弧面吻合，支撑座底端总体为一平面，设有透空的凹槽，垂直平面中心设定位轴嵌件，定位轴旁侧设有止动杆嵌件，围绕止动杆根部设有加固止动杆的凸缘。所述的止动杆为不锈钢矩形条料，系支撑座注塑嵌件。所述的导向螺母由塑料注塑而成，外形总体呈圆台阶状，外圆大端设有与阀座焊接的不锈钢焊接环嵌件，导向螺母的下方轴向设有筋板，导向螺母中心设阶梯孔，大端为光孔，小端设与丝杆螺纹啮合的内螺纹。

所述的阀座外形呈圆阶梯状，中心设阶梯孔，大孔径端的外径设有座圈，内腔安装导向螺母，座圈与导向螺母焊接环固结，座圈外圆设轴档与外壳固结。阀座的另一端设与阀针配合的锥孔，锥孔外端设锥形扩散孔，锥形扩散孔外侧设与直接管固结的台阶，中心阶梯孔下方开孔与侧接管固接。所述的导轨轴为设有中心孔的注塑螺纹轴，所设外螺纹替代了传统弹簧导轨的作用，导轨轴的螺纹旋入口设有止回的契形挡块，滑环可以通过自身弹性变形量逾越契形挡块，导轨轴的另一端设有滑环无法逾越的光圆段，以限制滑环的活动区间，滑环旋入简单方便，端部还设有安装阀针弹簧的沉孔。所述的连接套由不锈钢材料制造，外形近似呈阶梯圆环状，外径大端设有凸环，凸环处与磁环注塑成一体；连接套中心为阶梯孔，小孔径与导轨轴固结，大孔径与丝杆固结。所述的丝杆外形呈圆台阶状，小端设外螺纹与导向螺母啮合，中部外径与导向螺母的阶梯孔间隙配合，大端外圆与连接套配合；丝杆中心设阶梯孔，小端孔径与带挡肩的阀针间隙配合，阶梯孔中部区域安装阀针挡肩、弹簧支座、阀针弹簧，阶梯孔大端孔径与导轨轴固结，阶梯孔中部区域还设有与外圆贯通的导压孔。所述的弹簧支座为球头铆钉状，大径处与丝杆内径间隙配合，铆钉头部倒角去锐，小径处与阀针弹簧内径过渡配合。所述的导流板为由多个贯通小孔集结的圆柱状零件，圆柱直径与直接管内径吻合，可适当均衡冷媒自身所捎带的能量，降低阀针振动及冷媒气泡破裂所产生的噪音，导流板由塑料或金属材料制造。

组装：在阀座沿口安装座圈施焊固结，将导向螺母与焊接环的组件装入阀座，焊接环与座圈施焊固结。将丝杆压入与磁环结合的连接套施焊固结，将阀针、弹簧支座、阀针弹簧依次装入丝杆的孔中，再将导轨轴从连接套压至丝杆。将上述组装件的丝杆旋入导向螺母，在导轨轴中旋入滑环，再将由外壳、定位轴、支撑座、止动杆所组成的预组装部件从导轨轴、磁环端套入，定位轴插入导轨轴中心孔，外壳套在座圈对应的挡肩处，并施焊固结，然后在阀座上焊装直接管与侧接管，在焊装直接管前先将导流板置入直接管的扩口段，然后套入阀座施焊。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。