[实用新型]一种聚氨酯生产伴热系统

说明书

一种聚氨酯生产伴热系统，包括配剂系统、计量系统、加热系统、真空减压系统和降温系统，其中计量系统包括计量罐，加热系统包括有供油管、包覆在反应釜外表的夹套和设在反应釜内部的电热盘管，真空减压系统包括缓冲罐和连通缓冲罐的真空泵，降温系统包括储油罐，储油罐内部设有冷却槽层和水冷层。设置储油罐中的冷却槽层和冷却水层来对导热油进行加速降温，提高了设备的生产能力；设置过滤装置来对导热油过滤，提高了导热油的流动性和传热性能。

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，具体涉及一种聚氨酯生产伴热系统。

背景技术

现阶段化工用的反应釜多是采用电加热、蒸汽加热或导热油加热中的一种，其中导热油加热反应釜具有简单直接、易操作等优点。

但是导热油加热反应釜仍存在一些问题，如设备生产能力低，在聚氨酯生产过程中，初期需要快速升温反应釜，但是后期则需要较大幅度的降温，而导热油加热反应釜的油温较高，导热油加热反应釜有相当比例的时间处于等待降温的非工作阶段，设备生能力降低。

另外，化工用的卷材在生产过程中如常会使用导热油加热，企业通常会综合利用起导热油的，将导热油加热完卷材生产线后再引到反应釜中，但是这样存在的弊端是导热油中的杂质在循环使用的过程中增多，从而降到了导热油的流动性和加热性能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯生产伴热系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚氨酯生产伴热系统，包括配剂系统、计量系统、加热系统、真空减压系统和降温系统，所述配剂系统包括反应釜；

所述计量系统包括计量罐，所述计量罐通过管道连通所述反应釜；

所述加热系统包括有供油管、包覆在所述反应釜外表的夹套和设在所述反应釜内部的电热盘管，所述夹套与所述供油管连通，所述供油管连接有过滤器，所述夹套内设有液位计和温度计，所述反应釜一侧还设有控制器，所述控制器与所述液位计、所述温度计和所述电热盘管连接，所述控制器控制所述液位计、所述温度计和所述电热盘管；

所述真空减压系统包括缓冲罐和连通所述缓冲罐的真空泵，所述缓冲罐与所述反应釜通过管道连通；

所述降温系统包括储油罐，所述储油罐上方设有进油口，所述储油罐下方还设有出油口，所述进油口与所述出油口通过管道与所述夹套连通，且管道上设有阀门，所述出油口与所述夹套连接的管道上还设有循环泵，所述储油罐内部设有冷却槽层和水冷层，所述冷却槽层内设有若干冷却板，所述冷却板一端连通所述储油罐内部，所述冷却板的另一端设在所述储油罐外部，所述水冷层设在所述冷却槽层下方，所述水冷层内部设有冷却管，所述储油罐下方设有冷却水槽，所述冷却水槽内设有水泵和冷凝器，所述冷却管的进水口连接所述水泵的出水口。

进一步，所述过滤器包括有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤装置，所述过滤装置一侧设有压力传感器和温度传感器。当过滤装置的过滤效果下降时，会导致杂质浓度变大，进而导致过滤箱内的温度和压力升高，通过设置压力传感器和温度传感器来检测过滤箱内的温度和压力，进而可以检测到导热油杂质浓度。

进一步，所述过滤箱上方固定有液压装置，所述液压装置的伸缩端正对着所述过滤装置。快速更换过滤装置。

进一步，所述压力传感器和所述温度传感器受所述控制器控制。检测压力传感器和温度传感器的数据。

进一步，所述液压装置受所述控制器控制。自动化控制。

进一步，所述冷却管呈螺旋状。提升冷却效果。

进一步，所述反应釜和所述缓冲罐连通的管道上设有单向阀。防止真空泵停运后，水倒流进反应釜而影响产品品质。