[实用新型]一种翅片式散热器锻造加工装置

说明书

本实用新型公开了一种翅片式散热器锻造加工装置，包括底座和弹簧，所述底座靠近侧边的顶部固定有机架，所述机架靠近底座的一侧设置有升降杆，所述升降杆的底部固定有安装架。本实用新型通过设置的卡块、卡槽和固定块，锻压头带动卡块进入开口槽的内部，之后移动锻压头，锻压头带动卡块从开口槽进入卡槽的内部，通过卡槽与卡块构成的卡合结构，对锻压头进行预固定，使锻压头与安装架的螺孔刚好对齐，之后通过螺栓对锻压头与安装架固定连接，之后使锻压座带动两侧安装块进入安装槽内部，之后转动丝杆，丝杆带动固定杆进入固定槽的内部，通过固定杆将安装块固定在安装槽内部，便于对锻压头与锻压座进行安装。

技术领域

本实用新型涉及翅片式散热器技术领域，具体为一种翅片式散热器锻造加工装置。

背景技术

翅片式散热器是在基板或基管加装翅片，增大基板或基管与外界的热交换面积，达到强化传热的目的，为了方便对翅片式散热器进行生产，需要使用到锻造加工装置，对翅片式散热器进行锻造加工，将工件通过挤压直接成型为翅片式散热器。

目前的翅片式散热器锻造加工装置虽然种类和数量非常多，但现有的翅片式散热器锻造加工装置仍存在了一定的问题，对翅片式散热器锻造加工装置的使用带来一定的不便。

现有的翅片式散热器锻造加工装置在使用时，需要根据翅片式散热器成型的形状对锻造模具进行更换，现有的锻造加工装置在安装锻造模具时，安装较慢，不便对锻造模具进行安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翅片式散热器锻造加工装置，解决了现有的翅片式散热器锻造加工装置在使用时，需要根据翅片式散热器成型的形状对锻造模具进行更换，现有的锻造加工装置在安装锻造模具时，安装较慢，不便对锻造模具进行安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翅片式散热器锻造加工装置，包括底座和弹簧，所述底座靠近侧边的顶部固定有机架，所述机架靠近底座的一侧设置有升降杆，所述升降杆的底部固定有安装架，其中，

所述安装架的底部安装有锻压头，所述安装架靠近锻压头的两侧开设有卡槽，所述安装架靠近卡槽的一侧连通有开口槽，所述锻压头靠近卡槽的一侧固定有卡块，所述底座靠近锻压头的一侧顶部安装有锻压座，所述底座靠近锻压座的两侧开设有安装槽，所述锻压座靠近安装槽的一侧固定有安装块，带动安装槽靠近安装块的一侧内部设置有固定块，所述底座靠近固定块的底部开设有滑槽；

所述固定块靠近滑槽的一侧固定有滑块，所述滑槽的内部贯穿有丝杆，所述安装块靠近固定块的一侧开设有固定槽，所述固定块靠近固定槽的一侧固定有固定杆，工件槽的内部设置有顶板，所述锻压座靠近顶板的底部开设有顶杆槽，所述顶板靠近顶杆槽的一侧固定有顶杆，所述弹簧固定在顶杆槽的内部，所述弹簧与顶杆的底部固定连接。

优选的，所述卡槽与卡块为T形，且卡块的外部尺寸小于开口槽的开口尺寸，并且卡槽与卡块构成卡合结构。

优选的，所述滑槽与滑块T形，且滑槽与滑块构成滑动结构，并且滑块与丝杆构成螺纹连接。

优选的，所述丝杆上共设置有两段外螺纹，且丝杆的两段外螺纹分别位于两侧滑槽内部，并且丝杆两段外螺纹的纹路相反。

优选的，所述固定杆为圆柱体，且固定杆与固定槽构成过盈配合。

优选的，所述顶杆与顶杆槽为T形，且顶杆的最大外径大于顶杆槽的最小内径，并且顶杆通过弹簧与锻压座构成弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：