[实用新型]一种双线单根沾锡装置

说明书

本实用新型提出一种双线单根沾锡装置，包括机架、沾锡驱动机构、穿线机构、回退线机构、压线机构和装锡盒；所述穿线机构设有两条前后贯穿的穿线通道；所述沾锡驱动机构和所述装锡盒分别设置于所述机架；所述穿线机构设置于所述沾锡驱动机构的输出端；所述回退线机构设置于所述穿线通道的输入端；所述压线机构设置于所述穿线机构；本实用新型可以实现双线单根沾锡，提高本装置的灵活性，有效降低人工成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及沾锡的技术领域，特别是一种双线单根沾锡装置。

背景技术

为提高金属导线的连接性能，并防止金属导线线芯发散短路，通常在金属导线切断制作过程中，需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡，目前本技术领域中出现了可以自动沾锡的设备，但是，在实际生产过程中需要有两根金属导线并排，但是只需要其中一根导线进行沾锡的情况，在现有的技术中并没有能自动完成金属导线回退并实现单根沾锡的机器，仍需要人工进行金属导线的移动或裁剪，才能完成单根沾锡的工作，工作效率低。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种双线单根沾锡装置，可以实现全自动的双线单根沾锡的功能，提高工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双线单根沾锡装置，：包括机架、沾锡驱动机构、穿线机构、回退线机构、压线机构和装锡盒；所述穿线机构设有两条前后贯穿的穿线通道；所述沾锡驱动机构和所述装锡盒分别设置于所述机架；所述穿线机构设置于所述沾锡驱动机构的输出端；所述回退线机构设置于所述穿线通道的输入端；所述压线机构设置于所述穿线机构。

优选的，所述回退线机构包括回退驱动件和回退滑块；所述回退滑块设有两条前后贯穿的回退线通道和夹线通道，所述夹线通道从所述回退滑块的一侧连通至其中一条所述回退线通道，且所述夹线通道垂直于所述回退线通道；所述回退滑块滑动设置于所述穿线通道的输入端，所述回退滑块设置于所述回退驱动件的输出端。

优选的，还包括第一顶压气缸；所述第一顶压气缸设置于所述夹线通道，所述第一顶压气缸的活塞杆设置于所述夹线通道内。

优选的，还包括第二顶压气缸和顶压通道，所述顶压通道设置于所述穿线机构，从所述穿线机构的一侧连通至所述穿线通道，所述第二顶压气缸设置于所述顶压通道，所述第二顶压气缸的活塞杆设置于所述穿线通道内。

优选的，所述压线机构包括压线气缸、压线滑块和转动压块；所述穿线机构设有压线槽，所述压线槽的底部延伸至所述穿线通道；所述压线滑块设置于所述压线气缸的输出端，所述压线滑块可滑动设置于所述穿线机构，所述转动压块转动设置于所述穿线机构；所述转动压块的输入端铰接设置于所述压线滑块，所述转动压块的输出端设置于所述压线槽。

优选的，所述沾锡驱动机构包括转动驱动组件，所述转动驱动组件包括转动电机、转动主动齿轮、转动传动带和转动减速齿轮；所述转动主动齿轮设于所述转动电机的输出端，所述转动传动带绕设于所述转动减速齿轮和所述转动主动齿轮之间，且所述转动传动带分别与所述转动减速齿轮和所述转动主动齿轮啮合连接；所述转动减速齿轮向外延伸设有转动齿轮轴，所述穿线机构3设置于所述转动齿轮轴的末端。

优选的，所述沾锡驱动机构还包括平移驱动组件和平移驱动滑块，所述平移驱动组件包括平移电机、平移主动齿轮、平移传动带和平移减速齿轮；所述平移主动齿轮设于所述平移电机的输出端，所述平移传动带绕设于所述平移减速齿轮和所述平移主动齿轮之间，且所述平移传动带分别与所述平移减速齿轮和所述平移主动齿轮啮合连接；所述平移减速齿轮向外延伸设有平移齿轮轴，所述平移齿轮轴的末端设有输出齿轮；所述平移驱动滑块设有齿条；所述平移驱动滑块可滑动设置于所述穿线机构，其所述输出齿轮与所述齿条啮合连接；所述平移电机驱动所述平移主动齿轮转动，通过所述平移传动带带动所述平移减速齿轮转动，带动所述输出齿轮转动，从而带动所述平移驱动滑块在所述穿线机构上做直线往复运动。