[实用新型]一种竹木复合板生产用的原料混匀机

说明书

本实用新型公开了一种竹木复合板生产用的原料混匀机，包括支撑结构和混匀机构；支撑结构：其包括两个底座，两个底座上设有定位机构，两个底座的上表面均设有液压杆和支撑套筒，两个液压杆分别位于两个支撑套筒的内部，两个液压杆的顶端均设有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均设有连接柱，两个连接柱相互靠近的一端通过固定环一连接，所述固定环一的内部固定套接有混匀筒，所述混匀筒的上表面通过固定机构固定有加料斗，所述混匀筒的底端设有排出机构；该竹木复合板生产用的原料混匀机，可以使纵横交错搅拌，避免原料分层，提高混合效率，而且能够进行充分的混合，避免导致生产完成后达不到预定的标准，提高了复合板材成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及原料混匀机技术领域，具体为一种竹木复合板生产用的原料混匀机。

背景技术

复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，在日常生活中，经常用到竹木复合板材，竹木复合板材原料主要原料为竹和木，现有的竹木复合板材在加工生产的时候会用到原料混合机，但是现有的原料混合机混合时易使原料分层，降低了混合效率，而且不能够进行充分的混合，导致生产完成后达不到预定的标准，降低了复合板材成品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种竹木复合板生产用的原料混匀机，可以使纵横交错搅拌，避免原料分层，提高混合效率，而且能够进行充分的混合，避免导致生产完成后达不到预定的标准，提高了复合板材成品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木复合板生产用的原料混匀机，包括支撑结构和混匀机构；

支撑结构：其包括两个底座，两个底座上设有定位机构，两个底座的上表面均设有液压杆和支撑套筒，两个液压杆分别位于两个支撑套筒的内部，两个液压杆的顶端均设有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均设有连接柱，两个连接柱相互靠近的一端通过固定环一连接，所述固定环一的内部固定套接有混匀筒，所述混匀筒的上表面通过固定机构固定有加料斗，所述混匀筒的底端设有排出机构；

混匀机构：其包括电机和转轴二，所述电机的输出轴上设有转轴一，所述转轴一的侧面从上到下依次设有齿轮一和螺旋叶片，所述转轴二的侧面中心位置设有齿轮二齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合，所述转轴二的侧面两端对称设有叶片；

其中，所述电机设在混匀筒的上表面，且电机的输出轴贯穿混匀筒的上表面，所述转轴二的两端通过轴承连接在混匀筒的内部侧面，所述电机的输入端电连接外接控制开关组的输出端。

进一步的，所述定位机构包括定位孔和定位栓，两个底座上均开设有两个定位孔，所述定位孔内部套接有定位栓，可以对两个底座进行定位。

进一步的，两个底座的上表面均对称设有两个加固板，两个加固板相互靠近的一侧固定设有支撑套筒的侧面，可以对支撑套筒进行加固，便于使用。

进一步的，所述固定机构包括固定杆和固定环二，所述加料斗的侧面套接有固定环二，所述固定环二的底侧阵列分布有四个固定杆，四个固定杆的底端固定在混匀筒的上表面，可以对加料斗进行支撑固定，避免加料时造成损坏。

进一步的，所述排出机构包括排料管和阀门，所述混匀筒的底侧设有排料管，所述排料管的侧面设有阀门，可以对混匀后的原料进行排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本竹木复合板生产用的原料混匀机，具有以下好处：

1、两个液压杆伸出推动支撑板沿支撑套筒移动，支撑板移动带动连接柱、固定环一和混匀筒高度进行调节，外接装置到达排出机构的下方，便于进行承接。