[实用新型]一种用于消除铸轧板坯断面组织不均问题的调整装置

说明书

一种用于消除铸轧板坯断面组织不均问题的调整装置，包含铸嘴、底座、调整机构和传动机构；铸嘴安装在底座的顶部面，上嘴片设有调整机构，调整机构包含夹具和压板，夹具包含上夹板和连接块，上夹板的两侧分别与一连接块连接，两连接块的底端均安装在底座的顶部面；上夹板的底部面设有多个滚动体，上夹板与上嘴片之间设有压板，压板的顶部面与多个滚动体抵触，压板的底部面与上嘴片的顶部面抵触；压板与传动机构连接，传动机构包含电动推杆和电控箱，电动推杆的伸缩端与压板连接，且电动推杆安装在电控箱内，电控箱内设有用于控制电动推杆伸缩的控制系统，电控箱安装在底座的顶部面，且本装置能够有效解决铸轧板坯断面组织不均问题。

技术领域

本实用新型涉及铸轧技术领域，尤其是涉及一种用于消除铸轧板坯断面组织不均问题的调整装置。

背景技术

公知的，铝合金铸轧板在铸轧成型后，需要先对板坯进行切片检测，当检测合格后才能够开始连续生产；铝液从铸嘴的出液嘴流出到两铸轧辊的铸轧区进行冷却成型时，由于出液嘴的嘴口是平口，即上嘴片和下嘴片的端面为同一竖面，所以铝液在重力作用下会先与下铸轧辊接触，因此铝液与上下两铸轧辊接触的时间不同，从而使得铝液铸轧成的板坯受到两铸轧辊的冷却强度也不一致，那么在对板坯进行首次样片检测时，都会出现板坯上下表面的晶粒不一致、断面组织凝固结晶层偏移等问题；传统解决该问题的方法是通过改变轧制速度、冷却强度、铸轧区或前箱温度等任一参数或参数组合，但是因为铝合金铸轧的生产始终是处于热平衡状态，所以不论调整哪个参数，对其他参数都会造成影响，从而将打破最佳的热平衡状态，并产生新的热平衡状态，在维护新的热平衡状态时就需要增加能源消耗或降低生产效率；因此，综上所述，目前市场上急需一种能够有效解决铸轧板坯断面组织不均问题的调整装置。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于消除铸轧板坯断面组织不均问题的调整装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于消除铸轧板坯断面组织不均问题的调整装置，包含铸嘴、底座、调整机构和传动机构；所述铸嘴安装在底座的顶部面，且铸嘴的上嘴片活动放置于下嘴片的顶部面，上嘴片的顶部面设有调整机构，所述调整机构包含夹具和压板，夹具包含上夹板和连接块，所述上夹板位于上嘴片的上方，且上夹板与上嘴片的长度一致，上夹板的两侧分别通过螺栓与一连接块的顶端对应连接，两连接块的底端均安装在底座的顶部面；所述上夹板的底部面对应设有多个滚动体，上夹板与上嘴片之间设有压板，压板的顶部面与多个滚动体对应抵触，压板的底部面与上嘴片的顶部面对应抵触；压板对应铸嘴进液口的端面与传动机构对应连接，所述传动机构包含电动推杆和电控箱，电动推杆的伸缩端与压板对应连接，且电动推杆对应安装在电控箱内，电控箱内设有用于控制电动推杆伸缩的控制系统，电控箱对应安装在底座的顶部面；

优选的，所述滚动体设为球头螺栓，上夹板对应匀设多个丝孔，球头螺栓与丝孔对应螺纹连接，球头螺栓的球头端与压板的顶部面对应抵触；

优选的，所述压板的底部面设为锯齿状；

优选的，所述上嘴片与下嘴片之间设有耐高温柔性密封垫；

优选的，所述传动机构设为两个，两传动机构分别位于压板的两端；

优选的，所述调整机构设有用于检测铸轧辊出板区的板坯合格程度的检测器，且检测器与控制系统对应电连接；

优选的，所述检测器设为温度传感器或X光检测仪器。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：