[实用新型]一种拉刀

说明书

本实用新型提供了一种拉刀，属于金属切削加工刀具技术领域。它解决了现有拉刀不能周向限位而导致产品一致性不佳的问题。本拉刀包括本体，本体上具有头部、刀齿和尾部，头部和刀齿之间、尾部和刀齿之间均具有呈环形槽状的颈部，头部和尾部均连接有用于与牵引夹具相固连的连接件，本体的头部和尾部均与对应的连接件周向限位。本实用新型具有加工精度高、产品一致性好的优点。

技术领域

本实用新型属于金属切削加工刀具技术领域，涉及一种拉刀。

背景技术

拉刀是用于拉削的成形刀具，刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化，当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。

例如中国专利文献资料公开了一种拉刀[申请号：201220293083.4；授权公告号：CN202667825U]，其包括头部和尾部，从头部至尾部依次为起连接作用的颈部、过渡锥、起引导作用的前导部和完成切削工作的切削齿，头部用以夹持拉刀和传递动力，过渡锥用以将拉刀前导部引入工件，切削齿包括内环切削齿和棘爪切削齿，内环切削齿为10-20排，棘爪切削齿为60-100排，各排切削齿尺寸从切入端至切出端依次增加。

上述的拉刀能完成离合器棘尺预埋件内齿的加工，加工快捷，但是其同其它拉刀一样，在刀齿进入工件时，会存在小角度偏转而无法保证每个工件具有周向分布一致的键槽，无法满足后续以键槽周向位置为基准的加工。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种加工精度高、产品一致性好的拉刀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种拉刀，包括本体，所述的本体上具有头部、刀齿和尾部，所述的头部和刀齿之间、尾部和刀齿之间均具有径向内凹的颈部，其特征在于，所述的头部和尾部均连接有用于与牵引夹具相固连的连接件，所述的本体的头部和尾部均与对应的连接件周向限位。

在上述的一种拉刀中，所述的头部和尾部均呈外壁为倾斜面的方块状，所述的连接件具有适配的限位槽

作为第二种情况，在上述的一种拉刀中，所述的头部和尾部均为外壁具有切削面的圆柱状，所述的连接件具有适配的限位孔。

作为第三种情况，在上述的一种拉刀中，所述的头部和尾部均呈正多边棱柱状，所述的连接件具有适配的正多边形凹槽。

在上述的一种拉刀中，所述的头部和尾部两者的顶边和底边均圆角或倒角过渡。圆角和倒角不仅去除毛刺，而且头部和尾部两者顶边处的圆角或倒角起到引导作用，便于头部和尾部插入对应的连接件中，操作方便。

在上述的一种拉刀中，所述的连接件呈圆饼状，所述的连接件通过紧固件与牵引夹具相固连。这样连接件装卸方便。

在上述的一种拉刀中，所述的紧固件为螺栓，每连接件供至少两颗螺栓穿设。这样连接方便且牢固。

与现有技术相比，本拉刀于牵引夹具上的位置固定而不能偏转，能拉削出位置度相一致的键槽，加工精度高，产品一致性好，能满足以键槽周向位置为基准的后续加工。

附图说明

图1是本拉刀于实施例1中的结构分解图。

图2是本拉刀于实施例2中的结构分解图。

图中，1、本体；2、头部；3、刀齿；4、尾部；5、颈部；6、连接件；7、倾斜面；8、限位槽；9、切削面；10、限位孔；11、螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1