[实用新型]弧形铝管焊接定位装置

说明书

本实用新型公开了一种弧形铝管焊接定位装置，包括底板，底板的下表面四周均布有支柱，所述底板的上表面左右两端对称设置有两个滑座，滑座的上端滑动连接有滑块，滑块的前侧面通过液压伸缩杆与设置在滑座上端前侧的固定块连接，滑块的上端固定有升降装置，升降装置的上端设有调节箱，调节箱内设有丝杠，丝杠的左右两端互为反向螺纹连接有移动块，丝杠的右端穿过调节箱与丝杠电机的输出端连接，移动块的下端通过连接杆与夹块固定连接，底板的左侧一体连接有加强板，加强板的上表面分别设有控制开关、第一液压泵和液压油箱，本弧形铝管焊接定位装置可以对弧形铝管进行固定，方便工人进行焊接，提高盖板的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及铝管加工技术领域，具体为一种弧形铝管焊接定位装置。

背景技术

铝电解预焙阳极电解槽在正常生产过程中，需要用盖板将整个电解槽密封起来，以减少电解槽的热量损失，节约能源。

现有的盖板是通过铝管焊接而成，盖板的中部骨架需要用弯管进行焊接，提高盖板的支撑稳定性，由于弧形铝管焊接时是垂直于底架的，因此弧形铝管在焊接时不易固定，通常都是人工固定，在焊接时容易出现焊接位置偏差，需要进行返工，十分的不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种弧形铝管焊接定位装置，可以对弧形铝管进行固定，方便工人进行焊接，提高盖板的焊接质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形铝管焊接定位装置，包括底板，底板的下表面四周均布有支柱，所述底板的上表面左右两端对称设置有两个滑座，滑座的上端滑动连接有滑块，滑块的前侧面通过液压伸缩杆与设置在滑座上端前侧的固定块连接，滑块的上端固定有升降装置，升降装置的上端设有调节箱，调节箱内设有丝杠，丝杠的左右两端互为反向螺纹连接有移动块，丝杠的右端穿过调节箱与丝杠电机的输出端连接，移动块的下端通过连接杆与夹块固定连接，底板的左侧一体连接有加强板，加强板的上表面分别设有控制开关、第一液压泵和液压油箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置为液压升降柱，液压升降柱固定在滑块的上表面，液压升降柱的上端通过支撑架与调节箱的下端连接，加强板的上端对应设置有第二液压泵，第一液压泵和第二液压泵的液压油输入端分别通过导管与液压油箱的液压油输出端连接，第一液压泵和第二液压泵的液压油输出端分别通过导管与液压伸缩杆和液压升降柱的液压油输入端连接，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端分别与第一液压泵、第二液压泵和丝杠电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节箱中间位置设有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节箱与支撑架之间为可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块的外侧面覆盖有橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本弧形铝管焊接定位装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以对弧形铝管进行固定，方便工人焊接，通过设置液压伸缩杆可以调整弧形铝管的焊接位置，液压升降柱的设置方便控制弧形铝管的上升和下降，丝杠的设置可以控制夹板对弧形铝管进行固定，提高了使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1底板、2支柱、3滑座、4固定块、5液压伸缩杆、6滑块、7液压升降柱、8支撑架、9调节箱、10丝杠、11移动块、12限位块、13丝杠电机、14连接杆、15夹块、16加强板、17液压油箱、18控制开关、19第一液压泵、20第二液压泵。

具体实施方式