[实用新型]一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，包括箱体，箱体底部的四个拐角处均竖向安装有支撑柱，支撑柱的底部均固定有滚轮，箱体的内腔自上至下依次安装有张紧机构、安装板、收集槽和振动机构，张紧机构的左右两端通过轴承与箱体的内壁连接，箱体顶部的左端安装有驱动电机，本实用新型双轴电机工作带动传动轴转动，传动轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，进而使得转动轴转动，便于带动传动轴顶部的凸轮转动，凸轮转动时与安装板相抵，通过复位弹簧的配合，使得安装板来回晃动，晃动下来的灰尘落入收集槽的内腔，通过振动的方式除尘对无纺布的损害小，提高了无纺布的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工设备技术领域，具体为一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置。

背景技术

无纺布制品具有色彩丰富、鲜艳明快和时尚环保的优点，它的用途广泛，主要适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，无纺布在成卷打包之前会占有一定的灰尘，而这些灰尘会跟随无纺布成品一起进入到生活中，虽然现有的设备在生产制造的时候会进行除尘操作，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的装置除尘效果差，容易损坏无纺布，增加了生产成本，此外传统的装置在对无纺布卷料时，不能对无纺布进行张紧，使得无纺布容易从装置上脱落堆在一起，增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，包括箱体，所述箱体底部的四个拐角处均竖向安装有支撑柱，所述支撑柱的底部均固定有滚轮，所述箱体的内腔自上至下依次安装有张紧机构、安装板、收集槽和振动机构，所述张紧机构的左右两端通过轴承与箱体的内壁连接，所述箱体顶部的左端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端通过转轴安装有主动轮，所述主动轮下方的箱体上通过转轴安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述安装板位于张紧机构的下方，所述安装板的左右两侧壁上连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离安装板的一端安装有连接块，且连接块与箱体的内壁连接，所述收集槽的底部安装有拆卸机构，且收集槽位于安装板和振动机构之间，所述箱体的正面通过铰接轴安装有门体，所述门体正面的下方安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述张紧机构包括挡块、竖板、滑条、活动杆、滑轨、连接板、电动推杆、固定块和横板，所述张紧机构的竖板通过轴承固定在箱体的内壁上，所述左端的竖板通过转轴与从动轮连接，所述竖板内腔的左右侧壁上开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有滑条，所述滑条之间固定有连接板，且连接板伸出竖板安装有横板，所述左端竖板的内侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部和底部对称铰接有活动杆，所述活动杆远离电动推杆的一端安装有固定块，且固定块与横板连接。

基于上述技术特征，电动推杆伸出带动活动杆向两侧转动，从而使得活动杆向外推动固定块，同时连接板通过滑条在滑轨的内部向外滑动，进而向外推动横板，使得横板之间的间距增加，便于将无纺布绷紧，避免卷料过程中出现滑脱的情况。

优选的，所述横板远离竖板的一端对称设置有挡块。

基于上述技术特征，便于对无纺布卷料时通过挡块对其进行限位，使得无纺布看起来整齐有序。

优选的，所述安装板与收集槽的中心线处在同一位置处，所述安装板的内腔开设有通孔，且通孔的宽度大于无纺布的厚度。

基于上述技术特征，使得无纺布能够顺畅穿过安装板，进而便于对无纺布进行限位，避免在振动的时候无纺布移位，导致生产故障，同时使得灰尘能够落入收集槽的内部。