[实用新型]一种易开盖翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种易开盖翻转机构，包括机架、转轴、轴套、第一刷毛座、第二刷毛座、多个第一刷毛束和多个第二刷毛束，转轴沿水平方向可转动安装在机架上；轴套安装转轴上，第一刷毛座与第二刷毛座均安装在轴套上，第一刷毛座的内端面与第二刷毛座的内端面之间形成一环形盖体夹送通道；各个第一刷毛束的固定端安装在第一刷毛座的内端面上并且排列成环形；各个第二刷毛束的固定端安装在第二刷毛座的内端面上并且排列成环形；各个第一刷毛束的刷毛端与相应的第二刷毛束的刷毛端相对设置并均处于环形盖体夹送通道中。本实用新型的翻转方式简单，能够对盖体进行逐个有序的翻转，避免卡盖，提高产品质量及工作效率。

技术领域

本实用新型涉及易开盖技术领域，特别涉及一种易开盖翻转机构。

背景技术

在易开盖生产的自动化连线系统中，涉及产能匹配时需要盖流分路，但是单纯的分流不能直接加入后续的生产主机中，还需对易开盖进行翻转操作，一般是将盖体从水平摆放状态翻转为竖直摆放状态或者将盖体从正面摆放翻转为反面摆放。

目前对易开盖进行翻转的操作过程是：先利用鼠笼将多个片状的盖体进行输送收集，使多个盖体相互嵌套在一起，形成一栋筒状盖体，利用人工或者翻转机构将整栋筒状盖体进行整体翻转，以此来完成盖体的整体翻转。这种易开盖的翻转操作无法对盖体进行逐个翻转，并且在鼠笼收集的时候，容易产生卡盖的现象，鼠笼的侧边沿容易对盖体的外边沿造成擦伤或污染，从而影响产品质量。另外，如果形成的整栋筒状盖体的材质为铁时，整栋铁质易开盖的重量比整栋铝质易开盖的重量重很多，人工翻转较为困难，工作效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种易开盖翻转机构，这种易开盖翻转机构的翻转方式简单，能够对盖体进行逐个有序的翻转，避免卡盖，防止擦伤或污染盖体的外边沿，大大提高产品质量及工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种易开盖翻转机构，其特征在于：包括机架、转轴、轴套、第一刷毛座、第二刷毛座、多个第一刷毛束和多个第二刷毛束，以及用于驱动转轴转动的驱动装置，第一刷毛束的数量与第二刷毛束的数量相同且一一对应；驱动装置安装在机架上，转轴沿水平方向可转动安装在机架上并且转轴的一端与驱动装置的动力输出端传动连接；轴套安装转轴上，第一刷毛座与第二刷毛座均安装在轴套上，第一刷毛座的内端面与第二刷毛座的内端面之间形成一环形盖体夹送通道；各个第一刷毛束的固定端安装在第一刷毛座的内端面上并且排列成环形；各个第二刷毛束的固定端安装在第二刷毛座的内端面上并且排列成环形；各个第一刷毛束的刷毛端与相应的第二刷毛束的刷毛端相对设置并均处于环形盖体夹送通道中。

通常，上述驱动装置为伺服电机，伺服电机的动力输出轴与所述转轴的一端传动连接，通过伺服电机来驱动转轴转动。

在易开盖的输送过程中，利用驱动装置驱动转轴及其上的轴套转动，第一刷毛座、第二刷毛座、各个第一刷毛束与各个第二刷毛束均随着转轴的转动而转动，将水平摆放的盖体逐个输送到环形盖体夹送通道的入口处，随着转轴的转动，盖体逐个进入到环形盖体夹送通道中，盖体的一部分处于环形盖体夹送通道中，并且盖体的外边沿分别由两侧的第一刷毛束、第二刷毛束夹持：如果转轴转动1/4圈（即转轴的转动角度为90°），环形盖体夹送通道中的盖体能够从水平摆放状态逐渐翻转为竖直摆放状态，竖直摆放的盖体从环形盖体夹送通道的出口输出，有序排列后形成一栋筒状盖体，再将整栋筒状盖体输送到下一道工序进行加工；如果转轴转动1/2圈（即转轴的转动角度为180°），环形盖体夹送通道中的盖体能够从正面摆放状态逐渐翻转为反面摆放状态，反面摆放的盖体从环形盖体夹送通道的出口输出，有序排列后进入下一道工序进行加工。