[实用新型]一种立辊式钢丝辊床

说明书

本实用新型涉及钢丝辊床技术领域，尤其涉及一种立辊式钢丝辊床。包括床身，所述床身呈C字型，所述床身的C字型的缺口中设置有轧制装置，所述床身的上部设置有动力装置，所述轧制装置包括框架，所述框架呈方框状，所述框架内设置有两个轧辊，所述两个轧辊的两端转动连接框架的上下两个边框，所述框架的一侧设置有导向板，所述导向板上设置有第一导向管和第二导向管。本实用新型采用辊轴、辊块、第一固定件和第二固定件来组成轧辊，采用可拆卸的辊块来组成轧辊的轧制部位，并通过第一固定件和第二固定件将辊块固定在辊轴上，当轧制另一种规格的钢丝时，不需要更换轧辊，只需要更换辊块即可，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及钢丝辊床技术领域，尤其涉及一种立辊式钢丝辊床。

背景技术

钢丝在制造过程中需要改变直径或者在表面制出花纹，这就需要用到钢丝辊床。目前的钢丝辊床，其轧辊为一体式的，每轧制一种规格的钢丝，就需要更换为与其相应的轧辊，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种立辊式钢丝辊床，采用辊轴、辊块、第一固定件和第二固定件来组成轧辊，采用可拆卸的辊块来组成轧辊的轧制部位，并通过第一固定件和第二固定件将辊块固定在辊轴上，当轧制另一种规格的钢丝时，不需要更换轧辊，只需要更换辊块即可，省时省力。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种立辊式钢丝辊床，包括床身，所述床身呈C字型，所述床身的C字型的缺口中设置有轧制装置，所述床身的上部设置有动力装置，所述轧制装置包括框架，所述框架呈方框状，所述框架内设置有两个轧辊，所述两个轧辊的两端转动连接框架的上下两个边框，所述框架的一侧设置有导向板，所述导向板上设置有第一导向管和第二导向管。

所述轧辊包括辊轴、辊块、第一固定件和第二固定件；所述辊轴包括连接部、安装部、阻挡板和隔板，所述隔板呈圆盘状，所述隔板的两侧固定连接安装部，所述安装部呈圆柱状，所述安装部远离隔板的一侧固定连接阻挡板，所述阻挡板呈圆盘状，所述阻挡板靠近安装部的一侧设置有第一圆锥面，所述阻挡板远离安装部的一侧固定连接连接部，所述安装部的圆周面上设置有第一导向体和第二导向体，所述第一导向体的数量为三个并且等间隔分布在安装部的圆周面上，每个第一导向体与两个第二导向体组成一组，并且此两个第二导向体分别位于第一导向体的两侧，所述第一导向体和第二导向体的一端固定连接隔板；所述辊块包括块体，所述块体的横截面呈扇环状，所述扇环的圆心角为120°，所述块体上设置有贯穿其上下表面的第一导向缺口，所述第一导向缺口与第一导向体形状相同且两者可滑动的连接，所述第一导向缺口与块体的内表面连通，所述第一导向缺口的两侧分别设置有第二导向缺口，所述第二导向缺口与第二导向体形状相同且两者可滑动的连接，所述块体的外圆周面上设置有轧制槽；所述第一固定件包括第一件体，所述第一件体的横截面呈扇环状，所述扇环的圆心角为180°，所述第一固定件的两个端面分别设置有通孔，所述通孔远离第一固定件的两个端面的一侧设置有沉孔，所述第一固定件的一个面设置有第二圆锥面；所述第二固定件包括第二件体，所述第二件体的横截面呈扇环状，所述扇环的圆心角为180°，所述第二固定件的两个端面分别设置有螺纹孔，所述第二固定件的一个底面面设置有第三圆锥面；所述第一固定件和第二固定件通过螺栓连接在一起，所述第一固定件和第二固定件的底面与块体的一个底面接触，所述第二圆锥面和第三圆锥面与第一圆锥面接触并且三者的锥度相同。

进一步优化本技术方案，所述第一导向体呈扇环状。

进一步优化本技术方案，所述第二导向体呈长方体状。

进一步优化本技术方案，所述第一圆锥面的的锥角为182°-186°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、隔板上下两侧的辊块上的轧制槽可以设置为不同的规格，可以轧制两个规格的钢丝；2、当需要轧制其他规格的钢丝时，可以不拆卸下轧辊，而是对辊块进行更换，从而节省了大量的时间。

附图说明

图1为一种立辊式钢丝辊床的结构示意图。