[实用新型]一种重力节能炉装置

说明书

本实用新型公开了一种重力节能炉装置，包括熔炼箱，熔炼箱的右侧贯穿有进料筒，熔炼箱的顶部固定连接有净化箱，且净化箱的顶部贯穿有连接管，本实用新型涉及重力铸造炉技术领域。该重力节能炉装置，通过设有泄压排气装置，在打开进料筒之前只需要拉动把手，解除对密封块的限制，气流通过排气孔和排气槽将密封块顶出进行泄压排气，并且由于第二弹簧弹力的作用，当气压逐渐降低与外界气压约等时，第二弹簧将密封块重新收回入排气槽，操作简单的同时防止了进料筒内的气压较高导致打开密封进料门时密封进料门与进料筒的连接处受损，甚至密封门与开门的工作人员碰撞导致工作人员受伤的情况，提高了设备的安全性。

技术领域

本实用新型涉及重力铸造炉技术领域，具体为一种重力节能炉装置。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，按加热能源不同，熔炼炉可分为以下两种：1、燃料加热式(包括天然气、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等)，以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料。2、电加热式，由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料。

现有的用于重力铸造工艺的熔炼炉通常是在熔炼室一侧连接一封闭式的进料筒，然后为了防止热量外泄在进料筒与熔炼炉的连接处连接一密封设备，虽然有效地降低了热量外泄，但是由于熔炼炉温度较高导致进料筒内的气压较高，在进行投料打开进料筒的密封门时，密封门容易被高压气体顶出导致密封门与进料筒的连接处受损，甚至密封门与开门的工作人员碰撞导致工作人员受伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重力节能炉装置，解决了现有的重力铸造工艺的熔炼炉由于熔炼炉温度较高导致进料筒内的气压较高，在进行投料打开进料筒的密封门时，密封门容易被高压气体顶出导致密封门与进料筒的连接处受损，甚至密封门与开门的工作人员碰撞导致工作人员受伤的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种重力节能炉装置，包括熔炼箱，所述熔炼箱的右侧贯穿有进料筒，所述熔炼箱的顶部固定连接有净化箱，且净化箱的顶部贯穿有连接管，所述进料筒的底部贯穿有泄压排气装置。

所述泄压排气装置包括连接块，所述连接块的底部开设有排气槽，且排气槽的内腔滑动连接有密封块，所述排气槽内表面的左右两侧均开设有弹簧槽，两个所述弹簧槽相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧相对的一侧均固定连接有梯形块，两个所述梯形块相互远离的一侧均固定连接有连接绳，两个所述连接绳相互远离的一端均依次贯穿弹簧槽和连接块并延伸至连接块的外部，两个所述连接绳相互远离的一端之间固定连接有把手，且排气槽的内腔固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二弹簧，且固定板的顶部开设有排气孔。

优选的，所述熔炼箱内表面的右侧固定连接有连接板，且连接板的底部铰接有封堵板。

优选的，所述连接板的底部固定连接有第三弹簧，且第三弹簧远离固定板的一端与封堵板的左侧固定连接，所述进料筒的右侧卡接有密封进料门。

优选的，所述熔炼箱的顶部固定连接有抽风机，且抽风机的出风管延伸至净化箱的内部，所述抽风机的抽风管延伸至熔炼箱的内部。

优选的，所述连接管的一端延伸至净化箱的内部，且连接管的另一端与进料筒的顶部相连通，所述连接块的顶部贯穿进料筒并与进料筒内表面的底部相齐平。

优选的，所述排气槽的顶端贯穿进料筒并与进料筒内表面的底部相齐平，两个所述梯形块相对的一侧均延伸至排气槽的内部，且排气孔的数量设置为多个，所述第二弹簧的底端与密封块的顶部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种重力节能炉装置。与现有技术相比具备以下有益效果：