[实用新型]一种纺织生产加捻设备

说明书

本实用新型公开了一种纺织生产加捻设备，属于纺织技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的下表面与电机的下表面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的底端固定连接，所述转轴的表面通过轴承与防护盒的上表面卡接，所述转轴的顶端与退纱筒的下表面固定连接。该纺织生产加捻设备，通过设置电机、转轴、退纱筒、齿轮、磨筒和加捻套筒，电机通过转轴带动退纱筒旋转，退纱筒带动磨筒旋转，磨筒在表面的齿轮与内齿环的作用下旋转，磨筒内的纱线表面得到摩擦，将其表面的毛边不断旋转缠绕在纱线表面，且对其进行一定的旋转拧紧，使多股纱线在加捻过程中更为紧实，表面的毛边得到有效处理，一定程度上保障了加捻的质量。

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，具体为一种纺织生产加捻设备。

背景技术

加捻是纺织中常见的工序，如果纺丝的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻。加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程。条子绕本身轴心扭转一周，叫做加上一个捻回，加捻利用纤维的弯曲和扭转，弯曲可造成卷绕，扭转会形成捻回，目前市场上常见的加捻都是通过倍捻机来完成的，现有的加捻机对多股纱线加捻的过程中，并不具备一个对纱线表面进行收紧和处理毛边的结构，使其在加捻后一些纱线表面会存在毛边的情况，一定程度上影响了生产的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种纺织生产加捻设备，解决了现有的加捻机对多股纱线加捻的过程中，并不具备一个对纱线表面进行收紧和处理毛边的结构，使其在加捻后一些纱线表面会存在毛边的情况，一定程度上影响了生产的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产加捻设备，包括箱体，所述箱体内壁的下表面与电机的下表面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的底端固定连接，所述转轴的表面通过轴承与防护盒的上表面卡接，所述转轴的顶端与退纱筒的下表面固定连接，所述退纱筒的表面通过若干个支架与固定板的下表面固定连接，所述固定板的下表面通过若干个轴承卡接有磨筒，所述磨筒的表面卡接有齿轮，所述齿轮与内齿环相啮合，所述退纱筒的上表面开设有若干个限位槽，所述限位槽内壁的下表面与纱筒安装管的底端固定连接，所述箱体内壁的左右两侧面分别卡接有出风管，所述出风管的右端与集尘盒内壁的左侧面相连通，所述集尘盒的下表面设置活动板，所述箱体内壁的上表面卡接有导纱套。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护盒的下表面与箱体内壁的下表面固定连接，所述防护盒的表面设置有百叶窗，所述箱体的下表面开设有若干个进风孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述集尘盒的右侧面设置有磁铁，所述活动板的下表面通过铰链与箱体的右侧面铰接，所述活动板的上表面卡接有滤网，所述活动板的右侧面设置有铁块。

作为本实用新型的进一步方案：所述内齿环的表面通过十字固定架与箱体的内壁固定连接，所述箱体的内壁设置有隔板，所述隔板的下表面卡接有加捻套筒。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的上表面与两个固定块的下表面固定连接，两个所述固定块的相对面分别通过轴承与输出罗拉的左右两端卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的正面通过铰链与密封门的正面铰接，所述箱体下表面的四角处均设置有减震垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：