[实用新型]一种棉纱生产用上浆装置

说明书

本实用新型提供一种棉纱生产用上浆装置，包括上浆箱体、压实辊、导向辊一、浸泡辊一、浸泡辊二、挤压辊一、高压泵、导向辊二、喷洒管以及挤压辊二，压实辊设置在上浆箱体内部左侧，导向辊一装配在压实辊右侧，浸泡辊一装配在导向辊一下侧，浸泡辊二装配在浸泡辊一右侧，挤压辊一设置在浸泡辊二上端面，导向辊二装配在压实辊一上侧，挤压辊二装配在导向辊二右侧，喷洒管固定在导向辊二和挤压辊二之间，高压泵连接在喷洒管下侧，该设计解决了原有棉纱上浆装置上浆效果不佳，上浆不够均匀充分的问题，本实用新型结构合理，便于棉纱充分且均匀的上浆处理。

技术领域

本实用新型是一种棉纱生产用上浆装置，属于棉纱纺织加工技术领域。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

棉纱纺织成型粗品需要进行上浆处理，把能够提高棉纱活性的化学原料充分混合后，将棉纱进行浸泡上浆，以此来提高棉纱的质量，现有的棉纱上浆装置上浆效果不佳，上浆不够均匀充分，现在急需一种棉纱生产用上浆装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种棉纱生产用上浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于棉纱充分且均匀的上浆处理。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种棉纱生产用上浆装置，包括上浆箱体、进入口、注浆嘴、导出口、排浆嘴、压实辊、导向辊一、浸泡辊一、浸泡辊二、挤压辊一、高压泵、导向辊二、喷洒管以及挤压辊二，所述进入口开设在上浆箱体左端面，所述导出口开设在上浆箱体右端面，所述注浆嘴开设在上浆箱体前端面上侧，所述排浆嘴开设在上浆箱体前端面下侧，所述压实辊设置在上浆箱体内部左侧，所述导向辊一装配在压实辊右侧，所述浸泡辊一装配在导向辊一下侧，所述浸泡辊二装配在浸泡辊一右侧，所述挤压辊一设置在浸泡辊二上端面，所述导向辊二装配在压实辊一上侧，所述挤压辊二装配在导向辊二右侧，所述喷洒管固定在导向辊二和挤压辊二之间，所述高压泵连接在喷洒管下侧。

进一步地，所述压实辊设有两个，且两个压实辊同步异向啮合转动，两个压实辊表面设有凸起颗粒。

进一步地，所述挤压辊一与浸泡辊二紧密贴合，所述挤压辊一位于浸泡辊二正上方。

进一步地，所述喷洒管下端面开设有喷洒孔，所述喷洒管设有两组，且两组喷洒管上下镜像安装，两组喷洒管通过导管与高压泵相连接。

进一步地，所述高压泵右侧连接有过滤罩，所述高压泵通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述挤压辊二设有两个，且两个挤压辊同步异向啮合转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种棉纱生产用上浆装置，因本实用新型添加了上浆箱体、进入口、注浆嘴、导出口、排浆嘴、压实辊、导向辊一、浸泡辊一、浸泡辊二、挤压辊一、高压泵、导向辊二、喷洒管以及挤压辊二，该设计方便棉纱全面浸没上浆，解决了原有棉纱上浆装置上浆效果不佳，上浆不够均匀充分的问题，提高了本实用新型的上浆效果。

因压实辊设有两个，且两个压实辊同步异向啮合转动，两个压实辊表面设有凸起颗粒，该设计使棉纱表面进行压平处理，去除褶皱，因挤压辊一与浸泡辊二紧密贴合，挤压辊一位于浸泡辊二正上方，该设计使浸泡后的棉纱进行挤压沥干，因喷洒管下端面开设有喷洒孔，喷洒管设有两组，且两组喷洒管上下镜像安装，两组喷洒管通过导管与高压泵相连接，该设计利用喷洒管使棉纱表面二次喷涂，本实用新型结构合理，便于棉纱充分且均匀的上浆处理。

附图说明