[实用新型]一种发热红豆绒面料生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种发热红豆绒面料生产用切割装置，涉及发热红豆绒面料生产技术领域，为解决现有的切割装置切割效率较低的问题。所述机架的上端固定设置有外壳，所述机架内部的一侧安装有驱动辊，且驱动辊的一端与机架通过轴承转动连接，所述外壳内部的中间位置处固定设置有隔板，所述隔板的一侧安装有切割辊，且切割辊的一端与隔板通过轴承转动连接，所述切割辊的外部设有四个沿圆周均匀分布的第一切刀，所述隔板的另一侧安装有液压杆，且液压杆安装有两个，所述液压杆的下方安装有第二切刀，所述外壳内部的两侧均安装有收渣罩。

技术领域

本实用新型涉及发热红豆绒面料生产技术领域，具体为一种发热红豆绒面料生产用切割装置。

背景技术

红豆绒面料采用创新碳刷磨毛工艺，磨出均匀细密的短绒，这种纯棉的短绒较为亲肤、轻薄、透气，纯棉短绒有良好温度传导作用，冬天穿着时，皮肤瞬间就有温暖的感觉。普通面料的保暖性只能达到24％，而红豆绒面料的保暖性能达到27％，在对发热红豆绒面料生产时，需要使用到切割装置，以满足不同规格加工的需求。

但是，现有的发热红豆绒面料生产用切割装置由于切割结构较为单一，而生产过程中需要对不同规格的面料进行加工，较为影响生产效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种发热红豆绒面料生产用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发热红豆绒面料生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割装置切割效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发热红豆绒面料生产用切割装置，包括机架，所述机架的上端固定设置有外壳，所述机架内部的一侧安装有驱动辊，且驱动辊的一端与机架通过轴承转动连接，所述外壳内部的中间位置处固定设置有隔板，所述隔板的一侧安装有切割辊，且切割辊的一端与隔板通过轴承转动连接，所述切割辊的外部设有四个沿圆周均匀分布的第一切刀，所述隔板的另一侧安装有液压杆，且液压杆安装有两个，所述液压杆的下方安装有第二切刀，所述外壳内部的两侧均安装有收渣罩，收渣罩与外壳通过螺栓固定，且收渣罩的一端延伸至外壳的外部。

优选的，所述驱动辊的一侧设置有从动辊，从动辊设置有若干个，且从动辊与机架通过轴承转动连接，所述驱动辊与从动辊之间通过输送带传动连接，所述机架靠近驱动辊的一侧安装有减速器，所述减速器的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与驱动辊的一端通过减速器传动连接。

优选的，所述外壳靠近切割辊的另一端固定安装有步进电机，且步进电机的输出轴与切割辊通过联轴器传动连接。

优选的，所述液压杆的上端均与外壳通过螺栓固定，所述液压杆的下端固定设置有安装块，所述安装块与第二切刀通过螺栓固定。

优选的，所述第一切刀的上端固定设置有固定块，所述切割辊与固定块之间固定设置有安装槽，且固定块的一端延伸至安装槽的内部，所述安装槽与固定块通过固定螺栓固定。

优选的，所述收渣罩位于外壳外部的一端密封固定有收渣袋，所述收渣袋的后端固定安装有负压风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在隔板的两侧分别设置有两个切割工位，使用时，将两条面料同时放置于输送带上，启动驱动电机，驱动电机通过减速器带动驱动辊进行转动，在从动辊与输送带的传动配合下，令输送带进行运动，从而将表面的面料进行输送，一侧的面料输送至第一切刀下方时，启动步进电机，步进电机带动切割辊进行转动，由于在切割辊的外部设置有对称分布的第一切刀，切割辊每转动一圈，便完成四次切割，通过对步进电机的转速进行调节，第一切刀能够迅速完成对面料短尺寸的切割，另一侧面料输送至第二切刀下方时，通过启动液压杆，令安装块带动第二切刀在垂直方向上做往复运动，完成对面料长尺寸的切割，通过液压杆与切割辊的互相配合，能在同时对不同尺寸的面料进行切割，从而提高了生产效率。