[实用新型]一种混凝土强度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土强度检测装置，包括锤机臂、电机臂、转轮电机、立柱、传动架、牙板、锤机杆、限位扣、锤头、作用箱、感应器、检测箱、控制元件、电缆管、按钮板、显示屏和电源接口。本实用新型的有益效果是：传动架整体呈条块状，巧妙合理的将转轮电机产生的转动向动能转变成锤机杆做上下往复运动的动能，牙板位于传动架与锤机杆之间，提供紧密有效的传动方式，锤机杆呈竖直状整体安装在锤机臂上，通过合理的方式完成对混凝土土样实施锤压的检测目的，感应器的顶端呈水平状卡接在作用箱的槽口内，对混凝土土样强度检测数据进行精准有效的反馈，电缆管位于检测箱内部，提供合理的布线方式。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体为一种混凝土强度检测装置，属于检测设备技术领域。

背景技术

混凝土的质量在建筑工程中是重要的一环，它决定着整个建筑工程的质量。对于混凝土结构和构件来说，混凝土的各种物理力学性能指标通过立方体抗压强度等强度进行综合反映，测试方便可靠，因此在混凝土强度中，其立方体抗压强度是最基本的指标。在混凝土的质量研发前期，目前应用较多的仍是压力试验机，破损后的混凝土残渣会迸溅到侧壁上，刮伤机器，残渣清理也很麻烦，因此需要一种混凝土强度检测装置。

现有的混凝土强度检测装置结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、没有设计巧妙的机械传动结构，装置过于复杂，臃肿，其二、没有提供紧密有效的传动方式，其三、没有通过合理的方式完成对混凝土土样实施锤压的检测目的，其四、没有对混凝土土样强度检测数据进行精准有效的反馈，其五、布线方式不够合理，不能对装置内部的各个工作元件之间进行合理的电性连接。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土强度检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种混凝土强度检测装置，包括锤机臂、电机臂、转轮电机、立柱、传动架、牙板、锤机杆、限位扣、锤头、作用箱、感应器、检测箱、控制元件、电缆管、按钮板、显示屏和电源接口；所述锤机臂位于装置的左侧顶端，固定连接在电机臂的左端，所述转轮电机架设在检测箱顶部，且与电机臂呈穿插状连接，所述立柱底端固定连接在转轮电机的转轮面上，且立柱的外侧与传动架的滑槽呈转动连接，所述牙板固定连接在传动架的底部，且其底端与锤机杆上的凸齿呈转动配合，所述锤机杆的两侧通过限位扣的限制作用，整体安装在锤机臂上，所述锤头固定连接在锤机杆的底端上，所述作用箱位于锤头的正下方，内部设置有感应器，所述检测箱位于装置的右侧，内部固定安装有显示屏、按钮板和控制元件，所述电缆管固定连接在控制元件与感应器、按钮板、显示屏及电源接口之间，所述显示屏架设在按钮板顶部，所述按钮板位于显示屏与控制元件之间，所述电源接口外壳固定连接在检测箱的底部右侧。

优选的，为了巧妙合理的将转轮电机产生的转动向动能转变成锤机杆做上下往复运动的动能，所述传动架整体呈条块状，横切面呈圆角矩形状，内部开有圆角矩形槽，圆角形状与立柱外形相配合，且传动架的底端与牙板呈固定连接，顶端通过立柱与转轮电机呈转动连接。

优选的，为了提供紧密有效的传动方式，所述牙板位于传动架与锤机杆之间，整体切面呈扇形，固定连接在传动架的底端，连接处分别从两侧及中心呈三角状支撑，且牙板的底部弧面上均匀分布有传动齿，与锤机杆上的凸齿相互咬合。

优选的，为了通过合理的方式完成对混凝土土样实施锤压的检测目的，所述锤机杆的上下两侧通过限位扣的限制作用，呈竖直状整体安装在锤机臂上，底端与锤头顶部的圆形槽孔呈固定连接，且锤机杆的左侧面上设有与牙板底侧吻合的传动凸齿。

优选的，为了对混凝土土样强度检测数据进行精准有效的反馈，所述感应器位于装置的左侧，作用箱的内部，由感应触头及弹簧管组成，且感应器的顶端呈水平状卡接在作用箱的槽口内，与作用箱的槽口的底面齐平，底端右侧通过电缆管与控制元件呈电性连接。