[实用新型]一种风嘴工装及玻璃加工装置

说明书

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种风嘴工装及玻璃加工装置。该风嘴工装，包括内芯和套筒，其中，内芯内形成有一端开口的通风腔，内芯的外壁上设置有与通风腔相连通的通风孔；套筒套设在内芯上，套筒的第一端的内壁与内芯的外壁密封贴合，其第二端的内壁与内芯的外壁间隔设置形成出风口，以使从开口处进入通风腔内的气体能够经过通风孔从出风口吹出。该风嘴工装通过将出风口设置为环状，从而使从该风嘴工装吹出的风与玻璃为面接触，吹风更均匀柔和，避免在玻璃成型过程中产生明显的亮带，提高玻璃质量。该玻璃加工装置，通过应用上述风嘴工装，能够产生无明显亮带的玻璃，提高玻璃的质量，减小人员的眩晕感和视觉影响。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种风嘴工装及玻璃加工装置。

背景技术

随着汽车制造业的发展，客户对传统全钢化玻璃不再满足，而是追求于各种既薄又静音的半钢化玻璃，比如半钢化门玻璃、半钢化后挡风玻璃、半钢化天窗玻璃等。在半钢化玻璃制造过程中，经过高温软化成型后，需要利用风嘴对其进行风冷冷却。现有的风嘴吹出的风与玻璃为点接触，容易使玻璃产生明显的亮带，当玻璃安装到汽车上会给人造成炫晕或视觉影响。

因此，亟待需要一种风嘴工装以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种风嘴工装，能够避免在玻璃成型过程中产生明显的亮带。

本实用新型的另一个目的在于提供一种玻璃加工装置，通过应用上述风嘴工装，能够产生无明显亮带的玻璃，提高玻璃的质量，减小人员的眩晕感和视觉影响。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一方面，提供了一种风嘴工装，包括：

内芯，其内形成有一端开口的通风腔，所述内芯的外壁上设置有与所述通风腔相连通的通风孔；

套筒，套设在所述内芯上，所述套筒的第一端的内壁与所述内芯的外壁密封贴合，其第二端的内壁与所述内芯的外壁间隔设置形成出风口，以使从所述开口处进入所述通风腔内的气体能够经过所述通风孔从所述出风口吹出。

作为风嘴工装的优选方案，所述内芯的外壁上设置有限位凸环，所述套筒的第一端与所述限位凸环相抵接。

作为风嘴工装的优选方案，所述内芯的外壁上设置有密封凸环，所述密封凸环的外壁与所述套筒的第一端的内壁密封贴合。

作为风嘴工装的优选方案，所述套筒的第一端的内径大于所述套筒的第二端的内径。

作为风嘴工装的优选方案，所述通风孔的数量为多个，多个所述通风孔沿所述内芯的周向间隔设置。

作为风嘴工装的优选方案，所述通风孔与所述内芯的外壁垂直设置。

另一方面，提供了一种玻璃加工装置，包括储气罐和如上所述的风嘴工装，所述储气罐的出气口与所述风嘴工装中的开口相连通。

作为玻璃加工装置的优选方案，所述玻璃加工装置还包括出风管，所述出风管与所述储气罐的出气口相连通，所述风嘴工装安装在所述出风管的侧壁上，且所述风嘴工装的开口与所述出风管相连通。

作为玻璃加工装置的优选方案，所述风嘴工装的数量为多个，多个所述风嘴工装沿所述出风管的长度方向间隔设置。

作为玻璃加工装置的优选方案，所述出风管的数量为多个，相邻的两个所述出风管彼此相互连通，多个所述出风管间隔排列设置，且所述出风管的排列方向与其延长方向相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：