[实用新型]超声波焊接半自动工装

说明书

本实用新型公开了一种超声波焊接半自动工装，包括下底板，所述下底板上固定有基座，基座的顶部设有外形定位块，外形定位块上开设有外形定位槽，基座的相对侧面分别固定有第二气缸安装固定块和第三气缸安装固定块，第二气缸安装固定块和第三气缸安装固定块上分别固定有第二夹紧气缸和第三夹紧气缸，第二夹紧气缸和第三夹紧气缸的输出轴上分别固定有相对的夹紧治具块，下底板上且位于基座的另一侧处固定有第一夹紧气缸，第一夹紧气缸与中心棒传动连接，中心棒置于外形定位槽的正上方，相对的夹紧治具块分别置于中心棒的两侧，中心棒的外形与外形定位槽的形状相匹配。

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，特别是涉及一种超声波焊接半自动工装。

背景技术

老工装需要操作人员手工把材料圈在中心棒上，材料有时圈不紧、有时错位，导致不良率高，工时成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的超声波焊接半自动工装。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种超声波焊接半自动工装，其特点在于，其包括下底板，所述下底板上固定有基座，所述基座的顶部设有外形定位块，所述外形定位块上开设有外形定位槽，所述基座的相对侧面分别固定有第二气缸安装固定块和第三气缸安装固定块，所述第二气缸安装固定块和第三气缸安装固定块上分别固定有第二夹紧气缸和第三夹紧气缸，所述第二夹紧气缸和第三夹紧气缸的输出轴上分别固定有相对的夹紧治具块，所述下底板上且位于基座的另一侧处固定有第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸与中心棒传动连接，所述中心棒置于外形定位槽的正上方，所述相对的夹紧治具块分别置于中心棒的两侧，所述中心棒的外形与外形定位槽的形状相匹配。

较佳地，所述第一夹紧气缸包括气缸和连接块，所述气缸固定在基座的另一侧面上，所述气缸的输出轴上固定有连接块，所述连接块上连接有中心棒，所述中心棒与气缸的输出轴相垂直。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

新制超声波焊接半自动工装利用外形定位，只要员工把原材料放入外形定位后，双手启动按钮，气缸在电气系统控制下联动，把原材料推紧到位后，超声波焊头自动焊接。大大缩短原材料装夹定位时间，降低不良率，提高产品加工精度。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的超声波焊接半自动工装的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的原材料的结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的产品的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。