[实用新型]一种纸浆模塑成型的双池双管系统

说明书

本实用新型的一种纸浆模塑成型的双池双管系统，其特征在于：包括第一纸浆池和第二纸浆池，所述第一纸浆池上连接有第一进浆管，所述第二纸浆池上连接有第二进浆管，所述第一进浆管和所述第二进浆管分别连接进浆总管，所述进浆总管连接至模压机；所述第一进浆管上设置有第一控制阀，所述第二进浆管上设置有第二控制阀；所述第一控制阀和所述第二控制阀动作，用于控制所述第一纸浆池和所述第二纸浆池内的纸浆是否进入所述模压机。具有用途多样，控制方便，随时切换的优点。

技术领域

本实用新型涉及纸浆模塑成型技术领域。

背景技术

纸浆模塑又名纸托，是以纸箱边角料、新闻纸、白色纯纸浆板(木浆板、甘蔗浆板、竹浆板等)等为原料，经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料，浆料在定制的数控模具上，经真空吸附成型，成型好的湿坯再经干燥、热压整型和切边处理而形成不同种类和用途的环保纸制品。

目前，纸浆模塑制品一般采用：原料打浆——配料——模压成型——烘干——定型的制造工艺。将原料打浆、配料后进入纸浆池，纸浆池和模压机之间连接有进浆管道，将纸浆池内的纸浆输入至模压机内进行模压成型。但是，一个纸浆池只能容纳一种类型的纸浆，若需要更换另一种纸浆进行模压成型，则必须对纸浆池内原有的纸浆进行清理，存在很大不便。

因此，如何对现有的纸浆模塑成型设备进行改进，使其克服上述缺点，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种用途多样，控制方便，随时切换的纸浆模塑成型的双池双管系统。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种纸浆模塑成型的双池双管系统，其特征在于：包括第一纸浆池和第二纸浆池，所述第一纸浆池上连接有第一进浆管，所述第二纸浆池上连接有第二进浆管，所述第一进浆管和所述第二进浆管分别连接进浆总管，所述进浆总管连接至模压机；

所述第一进浆管上设置有第一控制阀，所述第二进浆管上设置有第二控制阀；所述第一控制阀和所述第二控制阀动作，用于控制所述第一纸浆池和所述第二纸浆池内的纸浆是否进入所述模压机。

作为优选，所述第一纸浆池上还连接有第一回浆管，所述第二纸浆池上还连接有第二回浆管，所述模压机上连接有回浆总管，所述第一回浆管和所述第二回浆管分别连接所述回浆总管；

所述第一回浆管上设置有第三控制阀，所述第二回浆管上设置有第四控制阀；所述第三控制阀和所述第四控制阀动作，用于控制所述模压机内的纸浆是否回流入所述第一纸浆池和所述第二纸浆池。便于纸浆的回收利用。

作为改进，所述进浆总管上设置有进浆总阀，所述回浆总管上设置有回浆总阀。进一步加强对于整个系统的控制，同时在便于日常的维护。

进一步的，所述回浆总阀上设置有排空口，经过所述回浆总管的纸浆可经所述排空口排出，并不回流入所述第一纸浆池或所述第二纸浆池。部分没有重复利用价值的纸浆可以经排空口排出；而且排空口的设置也便于检修和维护。

作为改进，所述第一纸浆池和所述第二纸浆池之间还连接有混浆管，所述混浆管上设置有第五控制阀，所述第五控制阀用于控制所述第一纸浆池和所述第二纸浆池是否连通。第一纸浆池和第二纸浆池连通时可以作为一个大的纸浆池使用，不连通时仍保留独立使用的功能。

作为优选，所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第三控制阀、所述第四控制阀、所述第五控制阀、所述进浆总阀和所述回浆总阀均为电磁阀，且可通过远程进行自动控制。提高系统的智能化、自动化程度，减小工人工作量。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本方案中双纸浆池的设置主要有两个作用：1、方便模压机随时连接任一纸浆池，在两种类型的纸浆中任意切换，而不需要停机进行清理；2、两个纸浆池可以不同类型的纸浆或配料，并同时连通模压机，再通过控制阀开口大小控制流量进行模压浆料配置，用于成型特定类型的纸托，提高设备的适用性。