[实用新型]一种模板机的模板压紧机构

说明书

本实用新型公开了一种模板机的模板压紧机构，包括导向底板，所述导向底板的一侧设有夹板，所述夹板的边缘处个固定设有套筒，所述套筒的内部两侧固定设有凸块，所述凸块与压紧装置连接，所述压紧装置包括滑动腔，所述滑动腔设于所述导向底板的内部，所述滑动腔的内部设有楔块，所述楔块的一端设有液压杆，所述液压杆远离所述楔块的一端与液压缸的输出端连接，所述楔块的一侧设有升降杆，所述升降杆远离所述楔块的一端贯穿所述导向底板，且，向所述滑动腔的外部延伸，所述升降杆的中间固定设有顶杆。有益效果：该装置结构简单，方便操作使用，增加了夹板压紧过程中的方便性，增加了压紧的稳定性，避免其发生位移的变动，大大的增加了压紧的安全性。

技术领域

本实用新型涉及模板机压紧装置的设计领域，具体来说，涉及一种模板机的模板压紧机构。

背景技术

模板机是一种全自动的缝纫设备，需要预先在模板上按服装尺寸的需要开出各种槽，通过XY向驱动机构带动模板沿着开槽走线，使得缝制更加精确快速。

根据中国专利申请号为CN105734853A的公开了一种服装模板缝纫机的模板驱动机构，其包括模板缝纫机的工作台，在工作台下方设置传动底座，传动底座与Y向驱动机构配合，传动底座上固定X向驱动电机，在工作台上方设置有导向夹板，导向夹板的底部固定有同步带，同步带通过驱动齿与X向驱动电机输出端连接，导向夹板上设置有上支架和压板装置，上支架与导向夹板之间设置有夹板装置，压板装置与导向夹板之间设置X向导向机构，压板装置与传动底座固连。

该种结构的模板驱动机构，通过夹紧气缸的缸体与上支架相固连，夹紧气缸的活塞杆伸出将模板压在导向夹板上，仅仅是从模板的上方向下将模板压在导向夹板上，压紧力较差，模板固定的牢固程度较低，容易造成移动过程中的松动，所以有必要提供一种模板机的模板压紧机构来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模板机的模板压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模板机的模板压紧机构，包括导向底板，所述导向底板的一侧设有夹板，所述夹板的边缘处个固定设有套筒，所述套筒的内部两侧固定设有凸块，所述凸块与压紧装置连接，所述压紧装置包括滑动腔，所述滑动腔设于所述导向底板的内部，所述滑动腔的内部设有楔块，所述楔块的一端设有液压杆，所述液压杆远离所述楔块的一端与液压缸的输出端连接，所述楔块的一侧设有升降杆，所述升降杆远离所述楔块的一端贯穿所述导向底板，且，向所述滑动腔的外部延伸，所述升降杆的中间固定设有顶杆，所述顶杆的一端与所述楔块的斜面相接处，所述顶杆的另一端固定设有顶块，所述顶块另一侧的两端均设有T型夹块，所述T型夹块的一端与所述顶块相接触，所述T型夹块的另一端与所述凸块相接触，所述T型夹块的一侧设有固定柱，所述固定柱的内部中间设有限位槽，所述升降杆的一端设于所述限位槽内，所述限位槽的两侧设有放置腔，所述T型夹块的中间通过活动栓与所述放置腔的内壁连接。

进一步的，所述滑动腔的一侧，且，位于所述导向底板的内部设有凹槽，所述液压缸设于所述凹槽的内部。

进一步的，所述升降杆的两侧，且，位于所述导向底板上固定设有限位柱，所述套筒的两侧均开设有限位孔，所述限位孔与所述限位柱之间相匹配。

进一步的，所述顶杆的上方设有压块，所述压块的一侧与所述升降杆固定连接，所述升降杆的顶部固定设有弹簧。

进一步的，所述滑动腔远离所述顶杆的一侧，且，位于所述导向底板上设有延伸槽，所述升降杆的一端设于所述延伸槽内，所述延伸槽的内部设有滑板，所述滑板的一侧与所述升降杆的一端固定连接。

进一步的，所述楔块为直角梯形楔块，所述楔块的一端固定设有滑杆，所述滑杆设于滑槽内，所述滑槽开设于所述滑动腔的一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：