[实用新型]一种瓦楞纸板生产线内的加湿装置

说明书

本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产线内的加湿装置，其涉及瓦楞纸板生产领域，旨在解决防止瓦楞纸板生产线中纸张干燥的问题，其技术方案要点包括烘箱，所述烘箱和综合粘合单元之间形成有走纸空腔，所述烘箱顶壁靠近走纸空腔的一侧可拆设置有加湿装置，所述加湿装置包括沿烘箱宽度方向横跨的加湿箱，所述加湿箱长度方向的两端设置有将其固定在烘箱上的固定装置，本实用新型达到了提高瓦楞纸板生产线中瓦楞纸板湿度的效果。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板生产线内的加湿装置。

背景技术

目前瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

参照图1和图2，为现有的瓦楞纸板生产线，包括沿瓦楞纸板生产过程依次设置的第一折纸粘合装置1、第二折纸粘合装置2、综合粘合装置26、加热装置3、纵切装置33、横切装置37、下料装置35和下料码头36；

第一折纸粘合装置1包括沿瓦楞纸板生产线方向依次设置的第一上纸单元11、第一折纸粘合单元12和第二上纸单元13，第二折纸粘合装置2包括沿瓦楞纸板生产线方向依次设置的第三上纸单元21、第二折纸粘合单元22和第四上纸单元23，综合粘合装置26包括沿瓦楞纸板生产线方向依次设置的第五上纸单元24和综合粘合单元25；

加热装置3包括烘箱31，烘箱31设置在综合粘合单元25远离第五上纸单元24的一端，纵切装置33包括设置在烘箱31远离第五上纸单元24一端的纵切单元32，横切装置37包括设置在纵切单元32远离烘箱31一端的横切单元38，下料装置35包括连接生产线和下料码头36的下料传送带34；

第一折纸粘合装置1顶壁上架设第一输送架15，第一输送架15沿瓦楞纸板生产线的长度方向架设，第二折纸粘合装置2顶壁上架设有第二输送架，第二输送架沿瓦楞纸板生产线的长度方向架设，第二输送架高于第一输送架15；

瓦楞纸板生产线长度方向的侧边设置有向第一上纸单元11、第二上纸单元13、第三上纸单元21、第四上纸单元23和第五上纸单元24上纸的上纸装置14，地面和第一输送架15之间通过观察梯17连接在一起；

操作人员需要生产瓦楞纸板时，先要将原料纸卷放置在上纸装置14上，然后上纸装置14将原料纸卷输送到各个上纸单元上，第一上纸单元11和第二上纸单元13将原料纸送入到第一折纸粘合单元12内，然后第一折纸粘合单元12将第二上纸单元13内的原料纸弯折，最后在第一折纸粘合单元12将原料纸弯折刷胶并普通的原料纸粘合在一起，经过第一折纸粘合单元12的半成品瓦楞纸通过第一输送架15和第二运输架16向瓦楞纸生产方向运输瓦楞纸，同理第二折纸粘合单元22会将生产完成的半成品瓦楞纸通过第二运输架16下方的第一输送架15运输；

第一折纸粘合单元12内完成的瓦楞纸、第二折纸粘合单元22内完成的瓦楞纸和第五上纸单元24内的原料纸会同时进入到综合粘合单元25内，通过综合粘合单元25的瓦楞纸会涂刷有粘合胶，通过综合粘合单元25的瓦楞纸会通过烘箱31贴合在一起，同时烘箱31会加速瓦楞纸板内粘合剂的粘合速度，经过烘箱31的瓦楞纸板会通过纵切单元32的进料口进入纵切单元32，然后经过横切单元38将瓦楞纸切成最终成品，最后下料传送带34将完成后的成品运输到的下料码头36上，现有下料码头36包括承接瓦楞纸板生产线上成品的第一传送带，第一传送带的末端设置有转运成品瓦楞纸板的第二传送带，第二传送带的侧边设置有承接第二传送带上成品瓦楞纸板的第三传送带，最后操作人员推动接料车在第三传送带的末端接住成品的瓦楞纸板即可。