[实用新型]多工作面卧式铣床的挡帘结构

说明书

本实用新型涉及一种多工作面卧式铣床的挡帘结构，其包括设置在工作台上方的挡帘以及用于驱动挡帘上下移动的驱动件，所述挡帘的底部与工作台顶部相接触，所述驱动件包括沿竖直方向设置的驱动气缸，所述驱动气缸的位置固定且输出端连接在挡帘上。本实用新型具有将工作台相邻的两个工作面隔离开来，以便于操作者在主轴工作的同时将另一批工件装夹在工作台顶部的工作面上，也保证了操作者安全的效果。

技术领域

本实用新型涉及卧式铣床的技术领域，尤其是涉及一种多工作面卧式铣床的挡帘结构。

背景技术

卧式铣床是一种机床，它的主轴与工作台平行，呈水平位置，转速12级，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。

现有一卧式铣床，其包括两个安装座以及转动连接在两个安装座之间并腾空的工作台，工作台具有多个工作面，工件装夹在工作台其中一个工作面上进行加工，操作者在工作台顶部的工作面上进行装夹。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作者在工作台顶部的工作面上装夹工件时，由于铣刀同时在对另一个工作面上的工件进行加工，因此切削屑或冷却液可能会飞溅至操作者身上，造成安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种可以将工作台相邻的两个工作面隔离开来、保证操作者安全的多工作面卧式铣床的挡帘结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多工作面卧式铣床的挡帘结构，包括设置在工作台上方的挡帘以及用于驱动挡帘上下移动的驱动件，所述挡帘的底部与工作台顶部相接触。

通过采用上述技术方案，当卧式铣床的主轴上的铣刀要对工件进行加工时，驱动件驱动挡帘向下运动，直至挡帘底部与工作台的顶部相抵触，此时挡帘将工作台相邻的两个工作面隔离开来，以防铣刀在加工时，切削屑或冷却液飞溅至工作台顶部的工作面上，以便于操作者在铣刀工作的同时将另一批工件装夹在工作台顶部的工作面上，保证了操作者的安全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括沿竖直方向设置的驱动气缸，所述驱动气缸的位置固定且输出端连接在挡帘上。

通过采用上述技术方案，需要驱动挡帘上下移动时，驱动气缸工作，驱动气缸的输出端可以沿竖直方向伸出、缩回，从而快速便捷的驱动挡帘沿竖直方向移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡帘背离工作台的一侧设有L形固接板，所述驱动气缸的输出端通过螺母固定在L形固接板上。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的输出端与挡帘通过L形固接板可拆卸连接，当挡帘或驱动气缸损坏时，操作者拧下螺母即可使得挡帘和驱动气缸相分离，以便于操作者对挡帘和驱动气缸进行更换或检修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：安装座上固设有导向板，所述导向板上沿竖直方向设置有导轨，所述挡帘上设有与导轨滑动连接的导向块。

通过采用上述技术方案，挡帘通过导向块滑移连接在导轨上，此时导轨可以对挡帘的移动起到一个导向作用，从而使得挡帘可以精准的沿竖直方向移动，并且挡帘底部平整的贴合在工作台顶部工作面，减少挡帘与工作台顶部工作面之间产生间隙、导致液体流至工作台顶部工作面上的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板底部呈Z形并固定连接在安装座朝向主轴一侧，所述导向板背离安装座的一侧设有加强肋板。

通过采用上述技术方案，加强肋板可以加强导向板的结构强度，提高导向板的抗弯能力，从而减少导向板以及导轨在挡帘重力作用下产生弯曲的可能，保证了导轨的导向精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡帘下方的床体上设有斜面，床体在所述斜面的底部设有排屑槽。