[实用新型]一种汽车板件加工定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种汽车板件加工定位夹具，包括底板，其特征在于：所述底板内开设有阶梯孔，所述阶梯孔内滑动套接有安装块，所述安装块的下端外侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有弹簧，所述安装槽内滑动套接有卡块，所述安装块的外侧通过螺纹套接有支撑套，所述支撑套的外侧固定套接有压板，所述安装块的上端开设有容置槽，所述安装块的上端通过螺钉连接有盖板，所述盖板的上端焊接有固定块，所述固定块内开设有卡槽，所述盖板内设置有螺纹杆，所述螺纹杆内开设有第一方形孔，所述第一方形孔内滑动套接有方形杆，所述螺纹杆的上端焊接有限位板。本实用新型具有适用范围广、对板件固定方便、夹具不易受震动影响产生松脱的优点。

技术领域

本实用新型属于汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种汽车板件加工定位夹具。

背景技术

汽车，即本身具有动力得以驱动，不须依轨道或电力架设，得以机动行驶之车辆。广义来说，具有四轮行驶的车辆，普遍多称为汽车。汽车给人类出行方面提供了极大的便利，随着人们对汽车的要求越来越高，汽车的本身得到了长足的发展。汽车的各种零部件在加工过程中都需要用到夹具，而一个夹具设计的是否合理实用，都能影响到对零部件的生产效率和产品的质量。

现有技术中，在对汽车板件进行加工时，夹具通常只适用于规格尺寸一致的板件，夹具适用范围小，同时，在进行装夹后还需要另行使用固定装置对板件进行固定，使得装置固定不便，并且，现有技术中板件加工定位夹具，在装置震动时，会导致夹具对材料板的夹紧产生松脱。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种适用范围广、对板件固定方便、夹具不易受震动影响产生松脱的汽车板件加工定位夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种汽车板件加工定位夹具，包括底板，其特征在于：所述底板内开设有阶梯孔，所述阶梯孔内滑动套接有安装块，所述安装块的下端外侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有弹簧，所述安装槽内滑动套接有卡块，所述安装块的外侧通过螺纹套接有支撑套，所述支撑套的外侧固定套接有压板，所述安装块的上端开设有容置槽，所述安装块的上端通过螺钉连接有盖板，所述盖板的上端焊接有固定块，所述固定块内开设有卡槽，所述盖板内设置有螺纹杆，所述螺纹杆内开设有第一方形孔，所述第一方形孔内滑动套接有方形杆，所述螺纹杆的上端焊接有限位板，所述限位板的下端接触连接有盖板，所述限位板上端开设有通槽，所述方形杆的上端焊接有连杆，所述螺纹杆的外侧设置有滑块，所述安装块的左端侧壁接触连接有滑块，所述滑块的右端滑动连接有人字板，所述安装块的右端开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有人字板。

同现有技术相比较，本实用新型汽车板件加工定位夹具具有的优点是：

1、夹具位置可以调整，对板件夹紧可进行微调，夹具适用范围更广。

通过在底板上设置多个阶梯孔，在进行装夹时，可根据被夹持件的大小调整安装块的位置，安装块位置调整完成后，通过连杆转动方形杆，方形杆转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块移动，滑块移动带动人字板下端从导向槽伸出将材料板夹紧固定，通过设置多个阶梯孔可以调整安装块位置，适用于不同规格材料板，并且通过转动螺纹杆可以对人字板位置进行微调，便于装夹。

2、在装夹完成后，对材料板的固定方便。

通过在安装块下端设置安装槽，安装槽内滑动套接卡块通过卡块和底板配合对安装块上下移动进行限位，同时通过支撑套转动压板，支撑套相对安装块转动使得支撑套向下移动，支撑套向下移动带动压板向下移动，压板向下移动带动橡胶垫向下移动将材料板固定，通过设置卡块限位和支撑套配合使得在对材料板装夹完成后，对材料板的固定方便。

3、可以避免对材料板加工时，材料板的震动导致夹具震动，产生松脱，导致材料板产生位移，影响加工精度。