[实用新型]轴承保持架上料机构

说明书

本实用新型公开了轴承保持架上料机构，具体涉及轴承加工设备领域，包括机械手、螺纹套、电机和上料拨斗，所述上料拨斗的左右两侧均开设有伸出槽，所述上料拨斗的左右两侧均固定安装有调节侧箱，所述调节侧箱的外表面开设有散热网槽，所述散热网槽内部固定套装有过滤网板。本实用新型通过设置调节装置，由于机械手的大小是固定的，且轴承保持架生产加工出的体积大小不同，所以此机械手只能对固定大小的轴承保持架进行固定上料，不能对多种轴承保持架进行上料使用，此时调节装置在轴承保持架上料时，根据保持架的大小进行调节夹紧，既避免不同大小保持架上料的问题，又解决了上料效率低的问题，从而提高了上料的效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为轴承保持架上料机构。

背景技术

在轴承的加工工程中，通过轴承保持架上料机构将保持架输送到对应的位置，轴承中的轴承保持架的高度(轴向长度)需要符合要求才能够使用，故轴承保持架通过轴承保持架上料机构输送到对应位置时需要进行检测。

现有的检测为人工通过游标卡尺进行测量来判断是否符合要求的，如果符合要求则输送到轴承保持架上料机构上被输送走，通过人工进行检测不但增加了工人的劳动强度而且没有实现对现有的轴承保持架输送机构进行充分的利用。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208574959U的专利公开了轴承保持架上料机构，参考说明书附图5，该申请中使得保持架上料机构不但能够上料而且能够对保持架的高度进行检测。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件在对轴承保持架进行上料时，利用机械手对轴承保持架进行夹紧上料，虽然这样能够对轴承保持架进行稳定的上料，但是在上料时，由于机械手的大小是固定的，且轴承保持架生产加工出的体积大小不同，所以此机械手只能对固定大小的轴承保持架进行固定上料，不能对多种轴承保持架进行上料使用，从而降低了上料的效率；

二、由于对比文件中机械手的使用效率低，所以就需要对机械手进行改进，从而在机械手的上料拨叉的两侧安装调节设备，由于现有的上料拨叉不便于安装调节设备，所以就会导致机械手的使用效率低。

因此亟需提供一种便于调节和便于拆装的轴承保持架上料机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供轴承保持架上料机构，通过设置调节装置，由于机械手的大小是固定的，且轴承保持架生产加工出的体积大小不同，所以此机械手只能对固定大小的轴承保持架进行固定上料，不能对多种轴承保持架进行上料使用，此时调节装置在轴承保持架上料时，根据保持架的大小进行调节夹紧，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承保持架上料机构，包括机械手、螺纹套、电机和上料拨斗，所述上料拨斗的左右两侧均开设有伸出槽，所述上料拨斗的左右两侧均固定安装有调节侧箱，所述调节侧箱的外表面开设有散热网槽，所述散热网槽内部固定套装有过滤网板，所述调节侧箱的底部固定安装有拆装底箱，所述拆装底箱的一侧活动连接有拆装块，所述拆装块的另一侧活动套装有拆装螺帽，所述调节侧箱内腔一侧的底部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定套装有液压装置，所述液压装置的顶部固定套装有第一连接口，所述第一连接口的顶部固定连接有控制线，所述控制线的顶部固定连接有第二连接口，所述第二连接口的顶部固定套装有控制面板，所述液压装置的另一侧焊接有液压杆，所述液压杆的另一侧焊接有夹紧板，所述调节侧箱的另一侧开设有液压槽。

在一个优选地实施方式中，所述拆装底箱的一侧开设有拆装槽，所述拆装底箱的顶部开设有卡接槽，所述调节侧箱的底部通过卡接槽焊接有卡接柱，所述卡接柱的底部固定套装有防滑底板，所述卡接柱的中部开设有连接槽。

在一个优选地实施方式中，所述拆装块的另一侧通过拆装槽焊接有连接杆，所述拆装底箱内腔的一侧固定套装有卡接底板。