[实用新型]一种防渗帷幕摆喷成墙装置有效
申请号: | 202020915999.3 | 申请日: | 2020-05-27 |
公开(公告)号: | CN212561583U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 周广泉;沈缤;刘光庆;王兆军 | 申请(专利权)人: | 山东省机械施工有限公司 |
主分类号: | E02D19/18 | 分类号: | E02D19/18 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 耿媛媛 |
地址: | 250000 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防渗 帷幕 摆喷成墙 装置 | ||
为了解决防渗帷幕成墙施工效率低、墙体可靠性差、无法满足特殊形状要求的问题,本实用新型提供了一种防渗帷幕摆喷成墙装置,包括喷射杆、连接于喷射杆上方的回转接头、用于驱动喷射杆变角速或者常速摆喷转动的摆喷动力头以及连接于摆喷动力头上方用于提升整体装置上下移动的提升机构,所述回转接头侧面连接有单通道、双通道或者三通道的输送管,所述喷射杆喷射杆侧表面下部设置有至少两个沿垂直于喷射杆轴线方向分布的喷射孔,喷射孔通过喷射杆内部与输送管相连,多个喷射孔在喷射杆不同高度的横截面的圆周方向上位于同一位置,本装置提高了施工效率,并且可以成型半圆形、倒T型、板状结构的固结体,使用范围广。
技术领域
本实用新型涉及摆喷装置技术领域,特别涉及一种防渗帷幕摆喷成墙装置。
背景技术
目前市场上用于基坑止水的旋喷桩帷幕,其缺点是成墙厚度大、钻孔间距较小,水泥用量多,施工效率低,工程造价较高。传统摆喷工艺在其喷射杆下端设有两个对称布置的喷射嘴,虽然能做出较宽的单幅墙段,但因其靠近喷射孔处所形成的墙体太薄,抗变形能力、可靠性差,特别是对变形较为敏感的基坑防渗墙工程,会因边坡不可避免的变形而导致墙身破裂发生漏水事故,目前在深基坑支护工程中基本不使用,此外,对于一些特殊地势或者需要形成特殊形状的防渗帷幕,现有装置无法达到。
发明内容
为了解决防渗帷幕成墙施工效率低、墙体可靠性差、无法满足特殊形状要求的问题,本实用新型提供了一种防渗帷幕摆喷成墙装置,采用的技术方案如下:
一种防渗帷幕摆喷成墙装置,其特征在于,包括喷射杆、连接于喷射杆上方的回转接头、用于驱动喷射杆变角速或者常速摆喷转动的摆喷动力头以及连接于摆喷动力头上方用于提升整体装置上下移动的提升机构,所述回转接头侧面连接有单通道、双通道或者三通道的输送管,所述喷射杆侧表面下部设置有至少两个沿垂直于喷射杆轴线方向分布的喷射孔,喷射孔通过喷射杆内部与输送管相连,多个喷射孔在喷射杆不同高度的横截面的圆周方向上位于同一位置。
优选的,所述摆喷动力头可一定变角范围内变角速摆喷,其变角速摆喷角度大于等于180°。
优选的,所述摆喷动力头由伺服电机、传动减速装置、PLC控制器组成,摆喷动力头上设置有用于检测喷射杆转动角度的角度传感器,所述伺服电机动力输出端与传动减速装置相连,所述传动减速装置动力输出端与喷射杆相连,所述角度传感器和伺服电机分别与PLC信号输入端和信号输出端相连。
本实用新型的有益效果在于:
1、将喷射孔设置在喷射杆的同一侧,在相同的喷射施工参数下,大大提升了对土层的切割作用,增大了固结体的作业半径,明显减少防渗墙的布孔数量,当成型与传统旋喷桩相同喷射半径的固结体时,可以明显地提高喷射杆的提升速度,提升施工效率;
2、当摆喷动力头采取在180°范围内变角速摆喷运动时,可以形成倒T型或者板状结构的固结体,当摆喷动力头在180°或者大于180°范围内常速摆喷时,可以形成半圆或者大于半圆结构的固结体,从而适用于不同的施工状况;
3、整体装置结构简单,可以有效提升施工效率、降低水泥消耗和工程造价,具有广阔的推广前景,符合国家节能减排政策,有较强的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为摆喷动力头正常转动下成型的防渗帷幕结构示意图
图3为摆喷动力头作变角速运动时成型的防渗帷幕结构示意图
其中,1-喷射杆,2-喷射孔,3-回转接头,4-输送管,5-摆喷动力头,51-传动减速装置,52- 伺服电机,53-PLC控制器,54-角度传感器,6-提升机构。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东省机械施工有限公司,未经山东省机械施工有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202020915999.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种防擦伤的坯布打卷机
- 下一篇:一种CELL自动组装设备