[实用新型]一种二板式注塑机的同步抱闸机构

说明书

本实用新型公开了一种二板式注塑机的同步抱闸机构，包括第一抱合螺母、第二抱合螺母，第一抱合螺母包括第一外半螺母和第一内半螺母，第二抱合螺母包括第二外半螺母和第二内半螺母，第一内半螺母与第二内半螺母之间设置有同步机构，特点是同步机构包括第一连接板、第二连接板和两根长度相等的同步杆，两根同步杆在中点处交叉铰接，两根同步杆的一端同时与第一连接板上的弧形槽滑动配合，两根同步杆的另一端同时与第二连接板上的弧形槽滑动配合，第一连接板通过第一连杆与第一内半螺母相固定，第二连接板通过第二连杆与第二内半螺母相固定；优点是保证了抱合螺母中的两侧半螺母在抱闸时同步且对中，抱闸可靠。

技术领域

本实用新型涉及注塑机，尤其涉及一种二板式注塑机的同步抱闸机构。

背景技术

抱闸机构是复合式二板注塑机合模机构的重要组成部分，在合模过程中起着至关重要的作用。合模时抱闸机构抱合拉杆，使动模板与拉杆之间的位置关系保持不变，这是锁模力能够产生的前提条件。抱闸的可靠性是抱闸机构的重要考量因素，若动模板被模腔压力推移，则塑料制品将产生严重的飞边，严重影响到塑料制品的品质。目前比较典型的抱闸机构有三种：单油缸单杆抱闸、单油缸双杆联动抱闸和旋转抱闸，这三种机构的结构不同，工作原理和性能也存在一定的差异。

其中，单油缸双杆联动抱闸机构是将联动的两对抱合螺母交错连接，两对抱合螺母中的上半螺母相互连接，下半螺母也相互连接，抱合油缸的缸体和活塞杆分别与两个位于内侧的半螺母连接，当油缸运动时，两个内侧的半螺母相向运动，并带动与之相连的外侧半螺母运动，实现两对抱合螺母的抱闸和开闸。而为了实现两对抱合螺母的同步开合，很多单油缸双杆联动抱闸机构中都设置有同步机构。但是目前的同步机构有的结构较复杂，占用安装空间较大；有的结构虽简单，但是零件受力不均匀，运动不稳定，导致抱合螺母中的两侧半螺母无法实现同步对中。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种二板式注塑机的同步抱闸机构，其可使同步机构的零件受力均匀，运动平稳，保证抱合螺母中的两侧半螺母在抱闸时同步对中，抱闸可靠。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种二板式注塑机的同步抱闸机构，包括抱合油缸和用于与定模板上的拉杆相抱合的第一抱合螺母、第二抱合螺母，所述的第一抱合螺母与所述的第二抱合螺母分别与动模板滑动配合，所述的第一抱合螺母与所述的第二抱合螺母之间设置有双杆联动机构，所述的第一抱合螺母包括相对设置的第一外半螺母和第一内半螺母，所述的第二抱合螺母包括相对设置的第二外半螺母和第二内半螺母，所述的抱合油缸的缸体与所述的第一内半螺母相铰接，所述的抱合油缸的活塞杆端部与所述的第二内半螺母相铰接，所述的第一内半螺母与所述的第二内半螺母之间设置有同步机构，所述的同步机构包括第一连接板、第二连接板和两根长度相等的同步杆，两根所述的同步杆在中点处交叉铰接，所述的第一连接板和所述的第二连接板上分别设置有弧形槽，两根同步杆的一端同时与所述的第一连接板上的弧形槽滑动配合，两根同步杆的另一端同时与所述的第二连接板上的弧形槽滑动配合，所述的第一连接板通过第一连杆与所述的第一内半螺母相固定，所述的第二连接板通过第二连杆与所述的第二内半螺母相固定。

进一步地，所述的第一连接板与所述的第二连接板之间设置有可相对滑动的导杆。

进一步地，所述的同步杆的两端分别设置有滚轮，所述的滚轮与所述的弧形槽滚动配合。

进一步地，所述的第一连接板和所述的第二连接板上分别设置有缓冲机构。

进一步地，所述的缓冲机构包括缓冲弹簧、弹簧固定杆和固定座，所述的弹簧固定杆与所述的第一连接板朝向所述的第一内半螺母的一端或所述的第二连接板朝向所述的第二内半螺母的一端相固定，所述的缓冲弹簧套在所述的弹簧固定杆上，所述的弹簧固定杆上套设有挡圈，所述的固定座与动模板相固定，所述的固定座上设置有导向孔，所述的弹簧固定杆穿过所述的导向孔且与所述的导向孔滑动配合，所述的挡圈位于所述的缓冲弹簧与所述的固定座之间，所述的缓冲弹簧顶接在所述的挡圈与所述的第一连接板或第二连接板之间。