[实用新型]液位检测与监控系统

说明书

本申请提供一种液位检测与监控系统，包括第一检测装置、第二检测装置、控制装置以及执行装置。所述第一检测装置可以实时监控中转罐内的液位状态，并将所述液位状态传输至所述控制装置。所述第二检测装置可以判定液位是否超过中转罐上下限液位并把信号输入至所述控制装置。所述控制装置同时结合所述第一检测装置产生的第一信号以及所述第二检测装置产生的第二信号来对液面的状态和系统的运行状态进行监控。所述执行装置可以根据所述控制装置发出的指令对液面高度进行校正(加料或者停止加料)或者对系统异常进行报警。本申请所述液位检测与监控系统可以实现浆料在输送过程中的自动控制和系统防呆。

技术领域

本申请涉及检测设备领域，特别涉及一种液位检测与监控系统。

背景技术

随着移动设备技术的进步，对可充电电池的需求不断增加。低容量的可充电电池可以用于移动电话、笔记本电脑和便捷式摄像机等，而大容量的可充电电池可用于电动汽车的电源等。

锂离子动力电池被广泛应用在电动汽车领域。现有锂离子动力电池制备时，锂电正、负极浆料转运过程中浆料液位检测系统主要有以下三种方式：

1)接触式电容射频、音叉液位感应器，通过检测反射波来判断液位。存在问题：中转罐内浆料为防止静止沉降，需要开启慢搅拌功能，搅拌桨带动浆料转动过程中浆料液面会出现波峰和波谷，此时通过反射波检测出来的液位偏差较大，容易传输错位信号给PLC，PLC根据错位的液体信号执行加料动作从而造成中转罐内浆料溢流，造成浆料浪费和品质事故。

2)接触式压力感应，通过液位变化所产生的压力变化来计算出对应的液位。存在问题：中转罐液位是通过接触式压力感应信号进行控制，当中转罐内充干燥压缩空气保护浆料或需要抽真空时都会造成压力异常从而导致液位显示异常。导致实际低液位时因压力异常显示为高液位，造成螺杆泵无料空转从而损坏，另一问题为当更换浆料配方或切换品种时，不同的浆料因密度不同导致其压力变化差异，需要重新校正压力传感器，给实际生产带来不便。

3)非接触式超声波、雷达液位传感器，检测反射波判断液位位置。存在问题：为防止浆料沉降，开启中转罐搅拌功能时浆料液位会出现交替性的起伏，超声波所检测到的液位实际并不是罐体内的真实液位值，同时，中转罐内部分浆料干涸附着在传感器上会影响传感器检测精度，不能及时发现传感器信号异常；液位感应出现故障，无法及时警报提示，导致中转罐内液位失控从而浆料溢流，造成浆料浪费和品质事故。

因此，有必要设计一种液位检测与监控系统来解决在实际生产中因中转罐液位检测失效而造成的误操作，避免因液位检测失效而造成的浆料溢流和生产安全事故，实现浆料在输送过程中的自动控制和系统防呆。

实用新型内容

为解决实际生产中因液位检测失效而造成的浆料溢流和生产安全事故的技术问题，本申请公开了一种液位检测与监控系统，包括：第一检测装置，安装在盛放液体的容器内，运行时检测液面在所述容器内的实时高度，产生第一信号；第二检测装置，安装在所述容器内，运行时检测所述液面在所述容器内是否超过所述液面允许高度的限制高度，产生第二信号；控制装置，同所述第一检测装置和所述第二检测装置电连接；以及执行装置，同所述控制装置电连接，其中，所述液位检测与监控系统运行时，所述第一检测装置将所述第一信号传输至所述控制装置，所述第二检测装置将所述第二信号传输至所述控制装置，所述控制装置处理所述第一信号和所述第二信号并将处理结果传输至所述执行装置，所述执行装置根据所述处理结果执行目标动作。

在一些实施例中，所述第一检测装置是非接触式检测装置。

在一些实施例中，所述第一检测装置固定在所述容器的顶部。

在一些实施例中，所述第一信号包括所述液面同所述容器的顶部之间的距离。