[实用新型]一种耐火材料用成型模具

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料用成型模具，包括箱体，所述箱体的底端内壁通过螺钉连接有底座，且底座顶端外壁的四角处均通过螺钉连接有支撑杆，且支撑杆的顶端外壁均通过螺钉连接有内模块，所述箱体的两侧内壁均通过螺钉连接有立杆，且立杆的一侧外壁通过螺钉连接有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有外模块。本实用新型当需要对耐火材料进行模具成型时，内模块与外模块的底部精密贴合，压板在液压缸的作用下下降挤压冷却成型，成型后压板上升，电机开始作用带动外模块下滑，内模块不动，耐火材料的模件轻松的被内模块顶起，避免从外模块内取模件时操作不当造成模件损坏不可用的现象发生，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种耐火材料用成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。

模具其中包括有耐火材料用成型模具，操作步骤就是将需要耐火材料的流动液体注入模具内加以挤压冷却成型脱模打磨等一系列步骤后的耐火材料器件，但耐火材料在进行脱模时由于挤压和液体冷却为固体的原因经常会卡在模块内，如果取出耐火材料的操作不当就会使材料断裂或磨损造成成型耐火材料不可用的现象发生，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火材料用成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火材料用成型模具，包括箱体，所述箱体的底端内壁通过螺钉连接有底座，且底座顶端外壁的四角处均通过螺钉连接有支撑杆，且支撑杆的顶端外壁均通过螺钉连接有内模块，所述箱体的两侧内壁均通过螺钉连接有立杆，且立杆的一侧外壁通过螺钉连接有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有外模块，所述外模块的另一侧外壁通过铆钉连接有电机，且滑轨的顶端外壁通过螺钉连接有限位板，所述箱体的顶端内壁通过铆钉连接有第一液压缸，且第一液压缸活塞杆的一端通过螺钉连接有压板。

进一步的，所述箱体顶端的另一侧内壁通过螺钉连接有固定框，且固定框的一侧内壁通过螺钉连接有过滤网，固定框的另一侧内壁通过铆钉连接有风机。

进一步的，所述箱体的一侧外壁开设有输料孔，且进料孔的内壁插接有输料管，输料管和限位板相连接。

进一步的，所述输料管远离箱体的一端套接有进料管，且进料管远离输料管的一端套接有进料漏斗，进料管的外壁卡箍卡接有控制阀。

进一步的，所述外模块的底端内壁开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的尺寸和内模块相适配，底座位于内模块的正下方，压板位于外模块的正上方，外模块的顶端外壁设置有模具槽，压板和模具槽的尺寸相适配。

进一步的，所述箱体的背面外壁开设有出料孔，且出料孔的底端内壁通过螺钉连接有出料板，出料板的顶端外壁活动连接有七至九个等距离分布的导向辊，箱体底端的背面外壁通过螺钉连接有第二固定块，第二固定块的一侧外壁通过铆钉连接有第二液压缸，第二液压缸活塞杆的一端通过螺钉连接有第一固定块，第一固定块和出料板相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该耐火材料用成型模具，通过设置有内模块、外模块、滑轨、限位板、电机、支撑杆和底座，当需要对耐火材料进行模具成型时，内模块与外模块的底部精密贴合，压板在液压缸的作用下下降挤压冷却成型，成型后压板上升，电机开始作用带动外模块下滑，内模块不动，耐火材料的模件轻松的被内模块顶起，避免从外模块内取模件时操作不当造成模件损坏不可用的现象发生，降低了生产成本。

2、该耐火材料用成型模具，通过设置有固定框、过滤网和风机，风机作用除去模具内部的灰尘，且另一方面加速了耐火材料模件的成型速度，提高了生产效率。