[实用新型]一种中空超薄壁铝型材模具

说明书

本实用新型属于铝型材模具技术领域，尤其为一种中空超薄壁铝型材模具，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有上模具，所述上模具的内部设有上成型腔，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述下模具的内部设有下成型腔，所述连接板的顶部通过连接柱固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有下料管，所述下料管贯穿连接板并与上成型腔连通，所述搅拌箱的顶部固定连接有下料口，所述搅拌箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌箱内部的搅拌轴。

技术领域

本实用新型涉及铝型材模具技术领域，具体为一种中空超薄壁铝型材模具。

背景技术

中空薄壁铝型材是一种常见的型材，市场上的需求量也非常大，中空薄壁铝型材在成型制作过程中，需要用到模具，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。

目前模具存在以下问题：

1、现有技术中，铝型材在冲压成型后，需要等待其自然冷却，才能拿出，这种耗时长，导致加工效率低；

2、现有技术中，在下料时，由于加料口比较单一，不便提高原料的流通速度，导致原料容易在下料通道内凝固。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空超薄壁铝型材模具，解决了现有技术中，需要等待制品自然冷却后取出，耗时长，加工效率低、以及不便提高原料的流通速度，导致原料容易在下料通道内凝固的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空超薄壁铝型材模具，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有上模具，所述上模具的内部设有上成型腔，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述下模具的内部设有下成型腔，所述连接板的顶部通过连接柱固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有下料管，所述下料管贯穿连接板并与上成型腔连通，所述搅拌箱的顶部固定连接有下料口，所述搅拌箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有叶片，所述底板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有进水口，所述水箱的顶部固定连接有抽水泵，所述下模具的内壁固定连接有U形管，所述底板的顶部固定连接有制冷器，所述U形管的一端与抽水泵的输出端固定连接，所述U形管的另一端与制冷器连通，所述制冷器通过连接管与水箱连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定连接有滑板，所述滑板的内部开设有滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的两侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶片的数量为十二个，间隔分布在搅拌轴的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆贯穿下模具延伸至下成型腔内且固定连接有顶板，所述顶板与下模具的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具和下模具的数量均为两个，上成型腔和下成型腔的大小相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中空超薄壁铝型材模具，具备以下有益效果：