[实用新型]一种平面口罩双通道出料分料装置

说明书

本实用新型公开了一种平面口罩双通道出料分料装置，包括前分料气缸、前堆码盒、后分料气缸、后堆码盒，前分料气缸通过前安装板安装于链槽右侧，前分料气缸伸缩端上设前推板，前推板正对侧对应设置有前堆码盒，后分料气缸伸缩端上设置有后推板，后推板正对侧对应设置有后堆码盒，前堆码盒和后堆码盒下方分别设置有右输出料送带和左出料输送带。本实用新型在链板输送机后端两侧设置气缸，将物料分拨至两侧且堆码成垛，通过两侧输送带输出口罩，实现双通道出料，为后端工作人员留下充足的包装工作空间。并且，口罩通过推料气缸堆码至两侧，动作迅速准确，相比传统采用链板输送机惯性抛送口罩的方式，具备更好的准确性和稳定性，确保生产平稳。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体涉及一种平面口罩双通道出料分料装置。

背景技术

一拖二外耳带口罩机生产过程中，口罩在经超声波焊接端面后进行切断成型，切断之后的口罩片通过辊式输送带输送至链板输送机的各个链槽上，输送至耳带焊接工位，采用超声波焊接的方式将口罩片两侧焊接耳带，随后继续由链板输送机输出收集，最后人工进行包装。

在实际生产过程中，一拖二外耳带口罩机生产效率较高，耳带焊接完成之后的口罩由链板输送机输送至端部后，抛向出料气缸部分，气缸呈周期性下压将口罩压落至下侧出料输送带上堆码成垛，一般为10片口罩一垛，便于工作人员拿取包装。然而，由于原设备上只设置有一条出料输送带，而设备出料速度较快，需要配备工作人员较多，只能合围在出料输送带周边进行包装工作，操作空间狭小，工作过程极为不便。并且，链板输送机末端通过抛送的方式将口罩送往出料气缸部分，易发生口罩缠绕、卡阻现象，影响生产效率。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种平面口罩双通道出料分料装置，在链板输送机后端两侧设置气缸，将物料分拨至两侧且堆码成垛，通过两侧输送带输出口罩，实现双通道出料，为后端工作人员留下充足的包装工作空间，并且，口罩通过推料气缸堆码至两侧，动作迅速准确，相比传统采用链板输送机惯性抛送口罩的方式，具备更好的准确性和稳定性，确保生产平稳。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述平面口罩双通道出料分料装置包括前分料气缸、前堆码盒、后分料气缸、后堆码盒，前分料气缸通过前安装板安装于链槽右侧，前分料气缸伸缩端上设前推板，前推板正对侧对应设置有前堆码盒，后分料气缸通过后安装板安装于前堆码盒下游侧且与前分料气缸下游相邻链槽相对应，后分料气缸伸缩端上设置有后推板，后推板正对侧对应设置有后堆码盒，前堆码盒和后堆码盒均为顶部开进料口，底部开落料口，前堆码盒和后堆码盒下方分别设置有右输出料送带和左出料输送带。

作为优选，前堆码盒上方通过前安装架竖直安装有前压料气缸，后堆码盒上方通过后安装架安装有后压料气缸，前压料气缸与压料气缸伸缩端上分别设置有前压料板和后压料板，前压料板与后压料板分别正对前堆码盒和后堆码盒顶部开口，前堆码盒和后堆码盒底部落料口上分别设置有堆码托块。

作为优选，前堆码盒与后堆码盒顶部均高于链槽顶面，前堆码盒与后堆码盒与链槽相邻侧均开有投料口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在链板输送机后端两侧设置气缸，将物料分拨至两侧且堆码成垛，通过两侧输送带输出口罩，实现双通道出料，为后端工作人员留下充足的包装工作空间。并且，口罩通过推料气缸堆码至两侧，动作迅速准确，相比传统采用链板输送机惯性抛送口罩的方式，具备更好的准确性和稳定性，确保生产平稳。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1在另一方向上的立体图。

图3为图1的主视图。

图4为图3的俯视图。