[实用新型]一种板材挤出机螺杆温控装置

说明书

本实用新型公开了一种板材挤出机螺杆温控装置，涉及挤出机领域，其包括固定于底座上的挤出机壳体和储油箱，所述挤出机壳体内转动安装有两个螺杆，两个螺杆相互啮合，其中一个所述螺杆的左端外侧固定套装有从动齿圈，储油箱的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有与从动齿圈通过链条传动连接的主动齿轮，两个所述螺杆均为中空结构，且螺杆的左端开口右端封闭，所述储油箱的左、右侧内壁上分别固定有导气罩、安装罩，安装罩的底部固定并连通有竖向的回流管。本实用新型能够的对两个螺杆进行自动降温，避免螺杆的温度随着料的温度升高不断的身高，造成生产时产品不稳定，容易产生分解的情况发生，且降温过程不影响正常加工。

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，尤其涉及一种板材挤出机螺杆温控装置。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。 塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。然而传统的挤出机在工作时，螺杆的温度随着料的温度升高会不断的身高，造成生产时产品不稳定，容易产生分解，为此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材挤出机螺杆温控装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材挤出机螺杆温控装置，包括固定于底座上的挤出机壳体和储油箱，所述挤出机壳体内转动安装有两个螺杆，两个螺杆相互啮合，其中一个所述螺杆的左端外侧固定套装有从动齿圈，储油箱的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有与从动齿圈通过链条传动连接的主动齿轮，两个所述螺杆均为中空结构，且螺杆的左端开口右端封闭，所述储油箱的左、右侧内壁上分别固定有导气罩、安装罩，安装罩的底部固定并连通有竖向的回流管，安装罩上固定有两个横向的导液管，两个所述导液管的左端均与导气罩连通，两个所述导液管的右端分别伸入两个螺杆内并均布有通孔，所述储油箱的左侧固定有泵，泵的进液端连接有与储油箱连通的进油管，泵的出液端连接有与导气罩连通的连接管。

优选的，所述储油箱的顶部固定有控制器，控制器的输出端与泵电连接，控制器的输入端电连接有两个分别固定于导液管左端的温度传感器，两个温度传感器分别位于两个螺杆的内侧。

优选的，所述储油箱上端的左侧固定有与储油箱连通的加液管，且加液管上设置有阀门。

优选的，所述挤出机壳体的左端设置有凹槽，且从动齿圈位于凹槽内，且挤出机壳体上设置有与螺杆匹配的第一安装孔，螺杆转动安装于第一安装孔内。

优选的，所述储油箱的右侧设置有与螺杆匹配的第二安装孔，且螺杆的左端转动安装于第二安装孔内。

优选的，所述挤出机壳体的左端的顶部固定有料箱，料箱的底部设置有与挤出机壳体连通的进料管，进料管上设置有阀门。

本实用新型通过设置的温度传感器、控制器、泵、进油管、导气罩、导液管和回流管的设置，能够的对两个螺杆进行自动降温，避免螺杆的温度随着料的温度升高不断的身高，造成生产时产品不稳定，容易产生分解的情况发生，且降温过程不影响正常加工，使用效果好，整个装置结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的温度传感器布置示意图。

图中标号：1挤出机壳体、2储油箱、3螺杆、4从动齿圈、5料箱、6导气罩、7安装罩、8导液管、9回流管、10泵、11进油管、12连接管、13控制器、14温度传感器、15驱动电机、16通孔。

具体实施方式