[实用新型]一种中间包翻转区除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种中间包翻转区除尘装置，该装置包括除尘车、滑动轨道和喷淋系统，除尘车设于滑动轨道上，并位于翻转区上方；滑动轨道包括上部轨道和地面轨道，分别设于翻转区两侧；喷淋系统包括喷淋管和喷嘴，喷淋管与滑动轨道平行，且贯穿除尘车顶部，喷嘴等间距设于喷淋管上；除尘车包括车架、大车轮组、移动顶盖、挡板和软帘，车架为顶面水平的框架，大车轮组设于车架底部，与滑动轨道滑动连接，移动顶盖包括盖体和顶盖驱动，盖体设于车架顶部上方，顶盖驱动设于盖体四角，与车架移动连接；挡板设于车架四周侧壁上，软帘设于挡板与车架的空隙之间。本实用新型有效解决了中间包倒渣过程的扬尘问题，且提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种中间包翻转区除尘装置。

背景技术

中间包是炼钢厂常见的金属液态容器，用于连铸机前保证钢水稳定输送，在日常生产中因耐材损耗需周转使用，替换下的中间包经倒渣清理后重新砌筑耐材上线使用，在翻转倒渣区扬尘较大，于是车间加了一个喷淋罩，每次都要车间主行车吊运，影响车间生产节奏，倒渣效率低下。

发明内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供了一种中间包翻转区除尘装置，有效解决了倒渣过程的扬尘问题，且提高了生产效率。

技术方案：一种中间包翻转区除尘装置，所述装置包括除尘车、滑动轨道和喷淋系统，所述除尘车设于滑动轨道上，并位于翻转区上方；所述滑动轨道包括上部轨道和地面轨道，所述上部轨道和地面轨道分别设于翻转区两侧；所述喷淋系统包括喷淋管和喷嘴，所述喷淋管与滑动轨道平行，且贯穿所述除尘车顶部，所述喷嘴等间距设于所述喷淋管上；所述除尘车包括车架、大车轮组、移动顶盖、挡板和软帘，所述车架为顶面水平的框架，所述大车轮组设于车架底部，与所述滑动轨道滑动连接，所述移动顶盖包括盖体和顶盖驱动，所述盖体设于车架顶部上方，所述顶盖驱动设于盖体四角，与所述车架移动连接；所述挡板设于车架四周侧壁上，所述软帘设于所述挡板与车架的空隙之间。

优选的，所述喷淋管设有上下三层，层间交错设置。

进一步的，所述喷淋管层内间距为800 mm，层间间距为1000 mm。

优选的，所述大车轮组包括2组大车主动轮组、2组大车被动轮组和主驱动装置，每组大车主动轮组和大车被动轮组均分别设于上部轨道和地面轨道上，所述主驱动装置设于所述大车主动轮组上。

进一步的，所述主驱动装置为斜齿轮减速机一体式装置。

优选的，所述顶盖驱动为减速电机驱动的走轮。

优选的，所述软帘为橡胶材料，厚度大于5mm，宽度比所述挡板与车架的空隙大1cm以上。

优选的，所述装置还包括3面固定墙，所述固定墙环绕翻转区所在的平台设置。

优选的，所述挡板上还设有加固板。

有益效果：通过除尘车、滑动轨道和喷淋系统的相互配合，能够将中间包翻转时的扬尘控制在封闭环境内，并及时被喷雾沉降，减少了翻转作业带来的污染，保护了工作人员的健康安全。其中，交错排布的喷淋管和间隔排列的喷嘴，能够形成细密均匀的喷雾，增强了喷淋效果；斜齿轮减速机的主驱动装置以及减速机驱动的顶盖能够使除尘车进行自动化配合，减少了人工劳动和危险；挡板与软帘的配合增强了除尘装置的密封性，同时挡板底部的软帘也能够防止钢渣溢出后除尘车无法移动，挡板上交叉设置的加固板也增强了挡板的稳固性；围绕翻转区所在平台设置的固定墙进一步将翻转区的扬尘限制在封闭空间内。

附图说明

图1为实施例1中除尘车的主视图；

图2为实施例1中除尘车的左视图；

图3为实施例2中除尘车的主视图；

图4为实施例2中除尘车的左视图；