[实用新型]一种熔喷布生产用过滤机构

说明书

本实用新型提供一种熔喷布生产用过滤机构，其特征在于包括清洗结构，所述清洗结构由清洗箱、电机、旋转板、旋转杆、进水管、送水管、毛刷、阀门、转动杆组成，所述清洗箱安装在箱体的顶部，所述清洗箱的顶部的右端开设有进料口，进料口和进料管道连接，所述清洗箱顶部的左端开设有送水口，送水口和送水管道连接，清洗箱的顶部安装有电机，所述电机的输出轴与旋转杆的一端连接，所述电机与外界电源连接，所述旋转杆的一圈安装有旋转板，所述旋转板的底部安装有转动杆，所述转动杆的侧壁上安装有毛刷，所述清洗箱的底部安装有出料管道，出料管道上安装有阀门；清理效率高，提高了清洗效果，清洗效率高，不会对熔喷布的生产造成影响。

技术领域

本实用新型涉及熔喷布生产技术领域，尤其涉及一种熔喷布生产用过滤机构。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，其主要以聚丙烯为主要原料，在此工业生产中，聚丙烯又称为母粒；熔喷布在具体生产过程中，作为其主要原材料的母粒必须要经过过滤、烘干等步骤的处理，其中过滤主要是为了将母粒上的灰尘及杂质进行清除，再将此过滤完毕后的母粒置入烘干设备中进行烘干处理，烘干的主要目的是为了保证母粒的干燥性，以及确保其后续的加工质量，此过程中，烘干机亦作为预加热设备，使得预加热完毕后的母粒能够更好地通过螺旋挤出机进行熔融、喷丝处理，从而保证了熔喷布产品上不会出现粘结母粒的现象；

现有技术中的母粒过滤装置多数采用先冲洗后过滤的方式实现母粒的过滤，通过向清洗箱中注入水源，搅拌桨边搅拌边清理，通过振动筛来实现母粒与杂质的分离；

在现有技术中，通过搅拌桨、水源、滤板之间配合使用对母粒实现一级清洗，清洗仅仅能够将母粒之间摩擦产生的粉末进行清洗，对于母粒表面附着的灰尘仍会有残留，若不及时清理，对后期熔喷布的制作有所影响，从而影响母粒的过滤效果；

而且，通过电机带动搅拌桨转动，搅拌桨对母粒进行搅拌，搅拌桨为硬质材料制成，搅拌桨与母粒发生碰撞，会使母粒表面造成损伤，从而影响母粒的质量，从而降低了工作效率，为此我们提出一种熔喷布生产用过滤机构。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种熔喷布生产用过滤机构，包括循环结构，其特征在于包括箱体、清洗结构、过滤结构、净化结构、收集箱，所述箱体的内部分别安装有清洗结构、过滤结构、净化结构，所述清洗结构安装在箱体内部的顶部，所述清洗结构的下侧安装有过滤结构，所述过滤结构的下侧安装有净化结构，所述箱体的外侧壁上安装有收集箱，所述收集箱底部与循环结构的一端连接，所述循环结构的另一端分别与清洗结构和收集箱的顶部连接，所述箱体的顶部安装有进水管；

所述清洗结构由清洗箱、电机、旋转板、旋转杆、进水管、送水管、毛刷、阀门、转动杆组成，所述清洗箱安装在箱体的顶部，所述清洗箱的顶部的右端开设有进料口，进料口和进料管道连接，所述清洗箱顶部的左端开设有送水口，送水口和送水管道连接，清洗箱的顶部安装有电机，所述电机的输出轴与旋转杆的一端连接，所述电机与外界电源连接，所述旋转杆的一圈安装有旋转板，所述旋转板的数量为N，N≥2，所述旋转板的底部安装有转动杆，所述转动杆的侧壁上安装有毛刷，所述毛刷为猪鬃毛材质，所述清洗箱的底部安装有出料管道，出料管道上安装有阀门；

所述过滤结构由机箱、震动电机、支撑板、筛网、导流板、挡板组成，所述箱体的左右内侧壁分别安装有弹簧组件，两个弹簧组件上通过螺栓安装有支撑板，两个所述支撑板之间安装有筛网，所述筛网与支撑板为一体结构，所述筛网的两侧安装有挡板，所述支撑板的右端安装有导流板，两个所述支撑板的底部通过螺栓分别安装有机箱，所述机箱的内部安装有震动电机，所述震动电机上固定有重锤，该重锤上安装有震动杆，所述震动杆与筛网连接，所述震动电机与外界电源连接；

所述净化结构由安装框架、滤布、搭设板、凸块、安装板、凹槽组成，所述箱体的左右内侧壁分别安装有安装板，两个所述安装板上安装有搭设板，所述搭设板的底部安装有凸块，两个所述安装板上分别开设有凹槽，所述凸块安装在凹槽中，两个所述搭设板之间安装有安装框架，所述安装框的侧壁上套装有滤布；