[实用新型]一种包装箱快速成型装置

说明书

本实用新型公开了一种包装箱快速成型装置，属于快速成型技术领域，解决了现有包装箱的人工成型步骤繁琐，效率较低的问题，其技术要点是：包括外壳，所述外壳左侧设有入料口，所述外壳右侧设有出料口，所述外壳内部设有入料出料机构和快速定型机构，所述入料出料机构关于入料口和出料口上下对称设置，所述快速定型机构与外壳的内部的上下表面连接，通过入料出料机构，可以快速有效的将未压印的硬纸板传送至外壳内部进行压印，或者将压印完成的硬纸板传送至外壳外侧，能够有序的对硬纸板进行定型处理，提高了工作效率，同时，通过快速定型机构，能够快速的将硬纸板进行定型处理，可以减少了人工定型的时间，具有快速高效成型的优点。

技术领域

本实用新型涉及快速成型技术领域，具体是涉及一种包装箱快速成型装置。

背景技术

随着快递行业的不断发展，包装箱的需求也随之增加，在目前的快递运输中，多是利用硬纸壳式包装箱对物品进行包装，然后将包装箱垒叠在运输箱内进行运输，目前，纸质包装箱成型方式主要是依靠人工对硬纸板的挤压成型处理，这种成型处理方式虽然能够实现纸质包装箱的成型，但是，成型效率较低，人工单个处理时间较长，产量难以满足需求，同时，这种成型方式也给工作人员带来了沉重的工作负担。

因此，需要提供一种包装箱快速成型装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种包装箱快速成型装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装箱快速成型装置，包括外壳，所述外壳左侧设有入料口，所述外壳右侧设有出料口，所述外壳内部设有入料出料机构和快速定型机构；

所述入料出料机构关于入料口和出料口上下对称设置，所述入料出料机构包括上伸出杆和电动辊筒，所述入料口和出料口的上方设有上伸出杆，所述上伸出杆一端连接有电动辊筒，所述快速定型机构与外壳的内部的上下表面连接；

快速定型机构包括支撑杆、定型底板、定型凹条、电动推杆、定型盖板和定型凸条，所述外壳内侧底部安装有若干个支撑杆，所述支撑杆顶部固定有定型底板，所述定型底板上表面等距设有若干个定型凹条，所述外壳顶部设置有若干个电动推杆，所述电动推杆远离外壳内壁的一端焊接有定型盖板，所述定型盖板下表面对应设有若干个定型凸条。

作为本实用新型进一步的方案，所述外壳底部设有移动机构，所述移动机构包括支撑脚、横杆部、万向轮、固定脚和调节轮，所述外壳底部焊接有若干个支撑脚，所述支撑脚底部连接横杆部，所述横杆部底部一端安装有万向轮，所述横杆部底部另一端安装有固定脚，所述固定脚上方设置有调节轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述入料出料机构还包括下伸出杆，所述入料口和出料口的下方设有下伸出杆，所述上伸出杆和下伸出杆均为“L”型伸出杆，所述“L”型伸出杆的直角长边端焊接在外壳的内壁上，所述“L”型伸出杆的直角短边端连接有电动辊筒。

作为本实用新型进一步的方案，所述快速定型机构还包括切刀，所述定型盖板左右两侧设置有长条状的切刀。

作为本实用新型进一步的方案，所述外壳右侧下方还设置有清理口，所述外壳内部设有斜板，所述斜板上端连接入料口处的下伸出杆，所述斜板前后焊接在外壳的内壁上，所述斜板内设有若干个通孔，所述斜板通过通孔与支撑杆连接，所述斜板的下端与清理口相连，当快速定型机构工作时，切刀将多余的硬纸板切除，多余的硬纸板残料会掉落至斜板上，在一定斜度的作用下，硬纸板残料最终会移动至清理口处，方便工作人员将残料进行收集处理，减少了资源浪费。

作为本实用新型进一步的方案，所述外壳外侧的侧壁上还安装有控制面板，所述外壳内部的中侧壁上还安装有加热灯，所述外壳内部还安装有电机。

作为本实用新型进一步的方案，所述控制面板、电机、电动辊筒、电动推杆和加热灯均通过导线与外部电源相连。