[实用新型]一种混凝土全自动料斗

说明书

本实用新型公开了一种混凝土全自动料斗，涉及建筑施工设备技术领域，为解决现有的混凝土料斗运送过程中易产生结块的问题。所述斗体内部的上端安装有环形水管，所述环形水管的下端安装有喷头，所述环形水管下端的一侧固定设置有固定杆，所述斗体内部的下端固定设置有安装套杆，所述旋转杆的一侧设置有刮板，所述安装套杆位于斗体外部的一侧安装有第一电机，所述斗体的下端固定设置有下料管，所述下料管的下端设置有输送筒，所述输送筒的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外部设置有螺旋叶片。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种混凝土全自动料斗。

背景技术

料斗的结构形式最常用的有螺旋槽的圆柱形料斗和圆锥形料斗两种。作为输送系统中的辅助设备，起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用，是建筑工地中最常用的施工设备之一，其主要用于置放混凝土等一类的施工材料，对建筑的表面进行浇筑。

但是，现有的混凝土料斗由于整体结构较为简单，仅仅起到输送混凝土的作用，然而在实际接触中混凝土易产生结块，从而影响整体的浇筑效果，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种混凝土全自动料斗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土全自动料斗，以解决上述背景技术中提出的混凝土料斗运送过程中易产生结块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土全自动料斗，包括斗体，所述斗体内部的上端安装有环形水管，所述环形水管的下端安装有喷头，喷头安装有若干个，且喷头呈环形分布，所述环形水管下端的一侧固定设置有固定杆，所述斗体内部的下端固定设置有安装套杆，所述固定杆与安装套杆之间安装有旋转杆，且旋转杆的下端延伸至安装套杆的内部，所述旋转杆的一侧设置有刮板，所述安装套杆位于斗体外部的一侧安装有第一电机，所述斗体的下端固定设置有下料管，所述下料管的下端设置有输送筒，所述输送筒的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有搅拌杆，且搅拌杆延伸至输送筒的内部，所述搅拌杆的外部设置有螺旋叶片，所述输送筒的另一端固定设置有卸料口。

优选的，所述第二电机与输送筒通过螺栓固定，所述第二电机的输出轴与搅拌杆的一端通过联轴器传动连接，所述螺旋叶片与搅拌杆焊接固定，且螺旋叶片的外部与输送筒的内壁相贴合。

优选的，所述环形水管与斗体固定连接，所述环形水管与喷头密封固定，所述斗体上端的一侧设置有冲洗管接口，且冲洗管接口与环形水管密封固定。

优选的，所述旋转杆的上端与固定杆通过轴承转动连接，所述旋转杆的下端与安装套杆通过轴承转动连接，所述刮板与旋转杆焊接固定，且刮板与斗体的内壁相贴合。

优选的，所述第一电机与斗体通过螺栓固定，所述第一电机的输出轴固定设置有主动轴，所述主动轴远离第一电机的一端固定设置有主动齿轮，所述旋转杆位于安装套杆内部的一端固定设置有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述下料管与斗体和输送筒密封固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在下料管的下端安装有输送筒，通过启动第二电机，第二电机带动搅拌杆进行转动，从而带动搅拌杆外部的螺旋叶片进行转动，由于螺旋叶片的外部与输送筒的内壁相贴合，使得对进入螺旋叶片之间的混凝土产生挤压，在摩擦力的作用下，逐渐对混凝土进行输送，同时将结块的混凝土进行碾碎，在保证对混凝土均匀输送的前提下解决了易发生结块的问题，提高了浇筑质量。

2、本实用新型通过在斗体的内部安装有刮板，对内部进行清洁时，启动第一电机，第一电机带动输出轴一端的主动轴进行转动，由于主动轴一端的主动齿轮与旋转杆下端的从动齿轮啮合连接，在传动作用下令从动齿轮进行转动，使得装有刮板的旋转杆进行转动，由于刮板的外部与斗体内壁相贴合，在转动过程中，能够将斗体内壁上的残渣进行刮下，从而确保斗体内壁的清洁，便于下次使用。