[实用新型]一种带膨胀套定位机构的滚齿机

说明书

本实用新型涉及滚齿机技术领域，公开了一种带膨胀套定位机构的滚齿机，包括机床，机床包括夹紧机构，夹紧机构包括膨胀套和扩张件，膨胀套为开设有贯通上下表面通孔的圆柱体，膨胀套的通孔呈锥形，膨胀套由若干个呈梯形的金属块和橡胶块胶接形成，扩张件呈漏斗形，扩张件插设于通孔中与膨胀套相抵接，扩张件底端连接有拉紧机构，拉紧机构机构设置于机床表面，膨胀套位于拉紧机构上端与拉紧机构相抵触。通过设置夹紧机构，由拉紧机构拉动扩张件撑开膨胀套，将放置在膨胀套上的工件固定，不需人工进行固定，避免了人工紧固不牢固的问题，确保工件加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及滚齿机的技术领域，尤其是涉及一种带膨胀套定位机构的滚齿机。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。

现有的技术可参考授权公告号为CN209062284U的实用新型，该实用新型公开了一种多功能滚齿机，包括支撑部分、调节部分、滚齿部分和控制器，调节部分包括电动伸缩杆、第一步进电机、固定装置、螺杆、第二步进电机、滑轨、滑块。该实用新型在固定待加工的圆柱材料时，需要将固定装置上的螺母拧下，将待加工的圆柱材料中心打孔穿设在固定装置的立柱上，然后用螺母将圆柱材料固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在加工工件的过程中，将工件放置到固定装置上之后，还需要手工拧紧螺母对放置在固定装置上的工件进行夹紧，操作麻烦，不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带膨胀套定位机构的滚齿机，将工件放置到夹紧机构之后，不需要要手工对工件进行夹紧，其具有固定工件操作更简单的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带膨胀套定位机构的滚齿机，包括机床，所述机床包括夹紧机构，所述夹紧机构包括膨胀套和扩张件，所述膨胀套为开设有贯通上下表面通孔的圆柱体，所述通孔设为锥形，所述通孔上端孔径大于下端孔径，所述膨胀套由若干个呈梯形的金属块和橡胶块胶接形成，所述扩张件包括锥体和杆体，所述锥体上端面直径大于下端面直径，所述杆体和锥体下端竖直固定连接，所述锥体插设于通孔中与膨胀套相抵接，所述杆体下端从膨胀套下端穿出并连接有液压缸。

通过采用上述技术方案，使用时，操作员将工件套放到膨胀套上，由于扩张件的锥体上端面直径大于下端面，且膨胀的通孔为锥形，液压缸在向下拉动扩张件时，锥体在通孔中向下运动从而挤压膨胀套，由于橡胶块具有弹性，膨胀套受力膨胀向外扩张，从而将工件夹紧，不需要操作员手动对工件进行夹紧固定工作，方便省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杆体下端面开设有一个连接孔，所述连接孔内壁开设有若干呈“L”字形的固定槽，所述液压缸的输出轴连接有插设于连接孔内的拉紧杆，所述拉紧杆的端部固定有滑动连接于固定槽内的固定块。

通过采用上述技术方案，拉紧杆插入到连接孔的过程中，将固定块对准固定槽一端插入，当固定块沿固定槽滑动到另一端时候，固定槽将固定块轴向移动的路径挡住，起到限位的作用，使拉紧杆不能在连接孔内轴向移动，能够防止在拉动过程中拉紧杆与杆体脱离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机床表面转动连接有一个拉紧基座，所述膨胀套与拉紧基座的上端面固定连接，所述机床开设有一个电机腔，所述电机腔内固设有一个电机，所述电机的输出轴固定于拉紧基座底面的中心位置。

通过采用上述技术方案，由于拉紧基座能够在机床表面转动，电机启动，电机的输出轴带动拉紧基座转动，从而带动固定在拉紧基座上端面的的膨胀套转动，由于工件通过膨胀套夹紧，所以工件能够随膨胀套的转动而转动，从而能够对工件进行环绕加工。