[实用新型]一种用于油墨的一体化设备有效
| 申请号: | 202020896739.6 | 申请日: | 2020-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN212263051U | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
| 发明(设计)人: | 苏志国;郑伟 | 申请(专利权)人: | 厦门格林泰新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B01F7/24 | 分类号: | B01F7/24;B01F7/18;B01D35/00;B65D88/74;B65D90/00;B65D90/48 |
| 代理公司: | 广东品安律师事务所 44420 | 代理人: | 刘井 |
| 地址: | 361102 福建省厦门市翔*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 油墨 一体化 设备 | ||
本实用新型提供了一种用于油墨的一体化设备,该技术方案将分散搅拌器、过滤器、储存罐相串联,并改进了各模块的内部结构。具体来看,本实用新型在搅拌轴上增设了螺旋形状的搅拌杆,在旋转过程中形成纵向的推动力,有助于增进上下层物料的物质交换;同时,在滤芯的入口端增设了旁路,可利用空压机加压,以提高过滤驱动力;此外,本实用新型为储存罐增设了夹套结构,可引入冷媒水或热媒水来调节物料温度,以避免卸料时因物料温度过低而影响其流动性。应用本实用新型,可一体化的完成搅拌分散、过滤、储存等过程,不仅提高了设备的集成化水平,而且在一定程度上改善了设备的功能特征,具有良好的使用效果。
技术领域
本实用新型涉及油墨生产设备技术领域,具体涉及一种用于油墨的一体化设备。
背景技术
油墨是一类重要的着色材料,用于通过印刷或喷绘工艺在承印物上形成图案、文字等印记。油墨生产的初步工序一般是按配方将色粉、溶剂、保湿剂、树脂、助剂等成分定量称好,放入搅拌机构中充分混匀,完成湿润及分散过程;分散后的物料需进行过滤,以去除其中的大粒径杂质,再进行储存。
现有技术中,上述过程各自独立完成,常规设备难以连续化的完成分散、过滤、储存等过程,而且,常规设备在功能方面也有待改进。其中,普通分散设备以垂直于搅拌轴的搅拌杆执行搅拌,在竖直方向上的物质交换作用有限,再加之油墨原料自身的分散性较差,因此有必要改进搅拌模式;此外,油墨原料的流动性受温度影响较大,在储存过程中,油墨处于自然冷却状态,当需要输出时往往存在着排料困难的问题。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种用于油墨的一体化设备,以解决现有技术中,常规设备难以连续化完成分散、过滤、储存等过程的技术问题。
本实用新型要解决的另一技术问题是,如何增进搅拌机构对上下层物料的混合效果。
本实用新型要解决的再一技术问题是,用于油墨的常规储存罐难以调节温度。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于油墨的一体化设备,包括分散搅拌器,过滤器,储存罐,所述分散搅拌器、过滤器、储存罐三者通过管路依次串联;
其中,分散搅拌器包括搅拌轴,螺旋搅拌杆,垂直搅拌杆,第一电机,进料口,出料管,所述搅拌轴通过轴承连接在分散搅拌器中,在搅拌轴上分别固定连接有螺旋搅拌杆和垂直搅拌杆,第一电机与搅拌轴传动连接,在分散搅拌器的上下两端分别设有进料口和出料管;
过滤器包括滤芯,来料口,增压管,去料管,其中,滤芯固定连接在过滤器内部,来料口与滤芯的入口端相对接,去料管与滤芯的出口端相对接,增压管的内端与滤芯的入口端相连通,增压管的外端连接至空压机;
储存罐包括入料口,排料管,夹套,循环水管,其中,入料口和排料管分别位于储存罐的上下两端,在储存罐的外表面设有夹套,在夹套上连接有循环水管。
作为优选,所述分散搅拌器还包括第二电机,拨片,其中,在第二电机上连接有水平的转轴,所述转轴贯穿出料管,在所述转轴上固定连接有拨片。
作为优选,所述储存罐还包括温度计,所述温度计固定连接在储存罐的侧壁上。
作为优选,所述储存罐还包括加压管,所述加压管的一端连接在储存罐的顶部,所述加压管的另一端连接至空压机。
作为优选,在进料口、出料管、来料口、去料管、入料口、排料管上均连接有阀门。
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