[实用新型]一种厚版玻璃的切割刀座装置

说明书

本实用新型公开了一种厚版玻璃的切割刀座装置，包括：移动座、导轨、固定架、导向槽架、切割刀片；所述移动座下方连接有两组伸缩杆，伸缩杆外套设有弹簧，伸缩杆底端分别连接有第一支承辊和第二支承辊，导向槽架内设置有导向槽，所述导向槽包括第一水平槽、第二水平槽、第一垂直槽、第二垂直槽、第一弧形槽和第二弧形槽。本实用新型利用往复的导向槽以及卡槽结构使切割刀片自动往复并完整切割量自动进给过程，无需在对厚版玻璃一次切割后间断调节，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工相关技术领域，具体是一种厚版玻璃的切割刀座装置。

背景技术

一般玻璃切割装置包括工作台及设置于该工作台上部的切割机构，待加工的玻璃基板放置于工作台上，使用玻璃切割装置对该玻璃基板进行切割，取走已加工完的玻璃基板，放入另一待加工的玻璃基板，如些循环，对玻璃基板进行连续切割。

对于厚度较大的厚版玻璃，通常单次切割很难切片完全，切割给量过大易造成爆边、崩片等问题，因而需要切割刀片往复移动，一次切割线走向之后需要纵向调节刀片进给量，进行二次切割，因而两次切割过程中需要间断，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厚版玻璃的切割刀座装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种厚版玻璃的切割刀座装置，包括：移动座、导轨、固定架、导向槽架、切割刀片，所述移动座可活动得设置在导轨上；

所述移动座下方连接有两组伸缩杆，伸缩杆外套设有弹簧，伸缩杆底端分别连接有第一支承辊和第二支承辊，所述第一支承辊内设置有内凹槽，所述固定架内部设置有与第一支承辊和第二支承辊内径相同的卡槽，支承辊位于卡槽内，第一支承辊和第二支承辊间还连接有水平支架，所述切割刀片安装在刀架支架上，所述刀架支架与水平支架固定连接；第一支承辊和第二支承辊轴心处分别固定设置有第一导向柱和第二导向柱，所述导向槽架固定设置在固定架两侧，导向槽架内设置有导向槽，所述导向槽包括第一水平槽、第二水平槽、第一垂直槽、第二垂直槽、第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一水平槽和第二水平槽均与导轨平行，且第一水平槽位于第二水平槽上方，所述第一垂直槽和第二垂直槽均与第一水平槽或第二水平槽垂直，且第一垂直槽分别与第一水平槽和第二水平槽的右端点连通，第二垂直槽与第一垂直槽间距离与第一支承辊和第二支承辊间轴心距离相同，此外，所述第一弧形槽和第二弧形槽均呈圆弧形，所述第二弧形槽分别与第一水平槽和第二水平槽的左端点连通，第一弧形槽和第二弧形槽间圆心距离与第一支承辊和第二支承辊间轴心距离相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一导向柱直径大于第二导向柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一垂直槽槽宽与第一导向柱直径相同，第二垂直槽与第二导向柱直径相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弧形槽和第二弧形槽的槽宽分别与第一导向柱和第二导向柱直径相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弧形槽上位于第一水平槽和第二水平槽位置的一侧设置有宽度与第二弧形槽宽度相同的开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动座上安装有驱动装置，所述驱动装置包括齿轮以及用于驱动齿轮转动的驱动机，所述导轨上设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨两端分别设置有光电开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用往复的导向槽以及卡槽结构使切割刀片自动往复并完整切割量自动进给过程，无需在对厚版玻璃一次切割后间断调节，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中移动座的结构示意图。