[实用新型]一种注塑机直线导轨保护装置

说明书

本实用新型涉及一种注塑机直线导轨保护装置，其包括导轨以及均与导轨滑动连接的滑座和两个保护座，两个保护座分别固定设置于滑座的两侧，保护座的顶面开设有与导轨表面相连通的放置槽，放置槽内设置有内部装有润滑油的油箱，油箱底面设置有与导轨相互抵接的毛刷，油箱的底面开设有漏油孔，保护座设置有固定油箱的固定组件。通过解除固定组件，可以将油箱从放置槽内部取出，便于对油箱进行拆卸更换的操作。

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，尤其是涉及一种注塑机直线导轨保护装置。

背景技术

注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料加热熔融后，具有生产速度快、效率高、操作自动化等优点，利用模具凝固成各种塑料制品的成型设备，广泛应用于各类塑胶行业。注塑机工作时，驱动部件驱动滑座带动模具进行往复运动，滑座在直线导轨上滑动保持平稳，导轨长时间工作后容易生锈，从而影响滑动。

现有的，如中国专利实用新型专利申请公告号CN209176041U公开了一种注塑机直线导轨保护装置，包括注塑机直线导轨本体以及设置在注塑机直线导轨本体上的移动体，第一防护壳体和第二防护壳体开设有通孔的一侧壁上均设置有储油槽，储油槽中设置有吸油棉，储油槽的底部均匀的连接有油管，油管的下端和注塑机直线导轨本体的上表面接触。通过第一防护壳体和第二防护壳体的设计，能够对移动体进行有效防护，利用刮板来清除注塑机直线导轨本体上的杂质，吸油棉中吸附存储的润滑油可通过油管到达注塑机直线导轨本体上，对注塑机直线导轨本体进行润滑，移动体移动更加顺畅，避免注塑机直线导轨本体表面生锈。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该储油槽通过焊接与第一防护壳体或第二防护壳体固定，当储油槽下方的油管发生堵塞时，需要先拆除第一防护壳体或第二防护壳体与移动体固定的螺栓，然后将第一防护壳体或第二防护壳体与注塑机直线导轨本体相互脱离，最后再拆除第一上盖和第二上盖，从而对储油槽或油管进行更换，该操作过程繁琐，不够便捷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种注塑机直线导轨保护装置，其设置有对导轨进行涂油的保护装置，该保护装置便于进行拆装更换。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机直线导轨保护装置，包括导轨以及均与导轨滑动连接的滑座和两个保护座，两个所述保护座分别固定设置于滑座的两侧，所述保护座的顶面开设有与导轨表面相连通的放置槽，所述放置槽内设置有内部装有润滑油的油箱，所述油箱底面设置有与导轨相互抵接的毛刷，所述油箱的底面开设有漏油孔，所述保护座设置有固定油箱的固定组件。

通过采用上述技术方案，滑座在导轨上滑动过程中，油箱内部的润滑油经漏油孔渗透到毛刷，随后经毛刷涂抹到导轨上，润滑油防止导轨由于空气氧化而生锈，起到保护作用。当油箱长期使用后发生堵塞时，需要对油箱进行拆卸更换，直接拆除固定组件，即可将油箱从放置槽内部取出，操作便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括插杆和弹簧，所述油箱背向毛刷的一侧连接有盖板，所述保护座的相对两侧壁均开设有连通放置槽的穿孔，所述盖板的相对两侧均开设有对准孔，所述插杆穿设于相互对齐的对准孔和穿孔，所述插杆远离对准孔的一端伸出穿孔，所述弹簧的一端与穿孔的侧壁相连接，另一端与所述插杆相连接。

通过采用上述技术方案，插杆同时穿设于相互对齐的穿孔和对准孔，将油箱固定在放置槽内部，需要更换油箱时，拉动插杆远离对准孔移动，使插杆脱离对准孔，油箱可以从放置槽的内部取出，该结构操作简单，便于对油箱进行拆装更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插杆远离对准孔的一端转动连接有撑块，所述撑块开设有贯穿两端的收纳槽，所述收纳槽与插杆相互卡接，所述收纳槽的内部设置有销轴，所述插杆远离对准孔的一端与销轴转动连接，当所述撑块远离销轴的一端与保护座的侧壁相互抵接时，所述插杆远离销轴的一端位于穿孔内部。