[实用新型]四柱导向抽真空加压振动成型机

说明书

本实用新型涉及四柱导向抽真空加压振动成型机，其机架包括四根立柱、基座和顶部安装座，压重梁安装在立柱上，压重梁下方安装连接柱，真空罩套装在连接柱上，连接柱的底部固定安装压头，振动平台安装在基座上方，振动平台的上方安装模箱,振动平台上且位于模箱的两侧安装锁紧机构；其中的，锁紧机构包括压杆，压杆可扣压在真空罩上；真空罩的侧壁上设置有与锁紧机构的压杆配合的真空罩卡爪；真空罩卡爪包括卡爪侧板，卡爪侧板焊接在真空罩侧壁上，卡爪侧板上设置销轴卡块，销轴卡块上设置有销轴槽；压杆的端部设置有卡固销安装销孔，卡固销杆安装在卡固销安装销孔内。本申请的四柱导向抽真空加压振动成型机具有密封性好，安全稳定的特点。

技术领域

本实用新型涉及四柱导向抽真空加压振动成型机，属于振动成型机技术领域。

背景技术

振动成型机是一种大型的加工设备，尤其是碳素制品加工中，将混合好的糊料加入振动成型机的模箱中，利用振动平台的振动，对碳素糊料进行成型。为了保证产品质量，需将糊料中的气体尽量排出，通过在模箱的上方设置真空罩，以保证模箱的相对密闭，通过抽真空将模箱内糊料中的气体排出；但是现有的振动成型机，真空罩和模箱之间的密封性并不好，尤其是振动成型机工作的时候，在振动的情况下，真空罩和模箱常会出现分离，使外部空气进入模箱中，破坏了模箱内部的真空状态，从而影响了糊料内气体的排出，而糊料内气体的充分排出是保证碳素制品成型质量的重要因素。另外，振动成型过程中，针对不同的物料特性及振动参数，需要压头施加相应的压力以保证成型质量，压头对物料施加的压力也是影响碳素制品成型效果的重要因素，经常会根据不同需求，需要压头施加不同的压力。因此如何保持抽真空时的良好密封性，以及改善压头施压效果均是本领域技术人员需要研究的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有振动成型机存在的问题，提供一种四柱导向抽真空加压振动成型机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种四柱导向抽真空加压振动成型机，包括机架，机架包括四根立柱，立柱的底部固定安装在基座上，立柱的顶部固定安装顶部安装座，顶部安装座和基座之间安装压重梁，压重梁滑动安装在立柱上，压重梁下方固定安装连接柱，真空罩套装在连接柱上，连接柱的底部固定安装压头，振动平台安装在基座上方，振动平台的上方安装模箱,模箱位于压头的下方，振动平台上且位于模箱的两侧安装锁紧机构；其特殊之处在于，所述锁紧机构包括压杆，所述压杆可扣压在真空罩上。利用锁紧机构将真空罩、模箱以及振动平台固定为一体，在振动平台振动的时候，就可以避免真空罩与模箱分离，造成模箱中的真空度发生变化，以致影响模箱内部的真空度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述真空罩的侧壁上设置有与锁紧机构的压杆配合的真空罩卡爪；所述真空罩卡爪包括卡爪侧板，所述卡爪侧板焊接在真空罩侧壁上，卡爪侧板上设置销轴卡块，销轴卡块上设置有销轴槽；所述压杆的端部设置有卡固销安装销孔，卡固销杆安装在卡固销安装销孔内。当锁紧机构与真空罩上真空罩卡爪配合的时候，卡固销杆压在销轴槽内，锁紧机构固定在振动平台上，这样，振动平台、模箱和真空罩就被锁紧机构固定为一体，这样在振动的时候，它们三个就会同步振动，而不会因为振动使真空罩与模箱分离，从而保证抽真空效果；所述真空罩卡爪具有两个平行的卡爪侧板，两个卡爪侧板之间设置卡爪加强筋。卡爪加强筋可以增加真空罩卡爪的强度。

进一步，所述真空罩开口端的真空罩侧壁的端面上安装真空罩密封条；所述真空罩密封条通过密封条安装槽与真空罩侧壁连为一体；所述密封条安装槽为开在真空罩侧壁端面上的槽口或者焊接在真空罩侧壁上的槽条。密封条是为了增加真空罩和模箱之间的密封性。

进一步，所述锁紧机构包括固定连接座，固定连接座的顶部分别通过销轴铰接导向连板和驱动机构，所述压杆的中部通过销轴与导向连板铰接，压杆的一端通过销轴与驱动机构铰接，另一端可压紧在所述真空罩上；弹簧的一端与压杆连接，另一端与固定连接座连接。驱动机构为油缸。