[实用新型]一种羊皮纸网点状印制品的印刷设备

说明书

本申请公开了一种羊皮纸网点状印制品的印刷设备，包括原纸辊，原纸辊连接有第一匀纸辊，第一匀纸辊连接有第一导纸辊，第一导纸辊连接有第二匀纸辊，第二匀纸辊连接有底辊，底辊上紧贴有版辊，版辊上紧贴有转印辊，转印辊紧贴有油墨辊，油墨辊设置在油墨盒内，油墨盒内装有水性油墨。具有以下优点：解决了用户使用时造成羊皮纸和纱管纸粘结不牢，导致分层脱层，缠管时严重影响下游客户退丝；以及印刷过程中油墨不均匀，印品中的线条、花色、图案等不清晰，颜色不鲜艳，干燥时间长，色牢度低等缺陷和不足。

技术领域

本实用新型是一种羊皮纸网点状印制品的印刷设备，属于纸品印制技术领域。

背景技术

现有的羊皮纸印品是在实心版面印刷各种线条，花色、图案等，本产品主要使用于化纤行业，黏贴在承载各种涤纶、棉纶、氨纶、锦纶丝的纱管纸上，化纤厂的产品品种又多，规格又杂，要求羊皮纸印品的颜色、花色和图案也更多，羊皮纸印品缠管使用过程中，用户在往纱管化纤管上加胶粘结羊皮纸印品时，印品油墨处和胶液紧实接触后，反而导致粘结不牢，缠丝时易出现边部和里面分层、脱层现象，达不到使用效果；另外，因油墨含水油量大，导致印出的线条、花色、图案不够清晰不鲜艳，且色牢度差，干燥慢，影响印刷质量，达不到用户要求，用户在使用时存在着缺陷和不足。

现有生产羊皮纸印品的技术是辊与辊间全紧密接触，所有与油墨接触的地方都是实心压制，因油墨量大，含水量也多，延长了干燥时间；另外固体树脂版的制版工艺制约，无法做到印品的高清晰度和高精密度、准确度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种羊皮纸网点状印制品的印刷设备，解决了用户使用时造成羊皮纸和纱管纸粘结不牢，导致分层脱层，缠管时严重影响下游客户退丝；以及印刷过程中油墨不均匀，印品中的线条、花色、图案等不清晰，颜色不鲜艳，干燥时间长，色牢度低等缺陷和不足，印制羊皮纸网点状印制品在使用时在黏贴和缠管时即牢固又美观，不再出现羊皮纸和纱管纸管之间的分层、脱层现象，更不影响化纤管的退丝使用。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种羊皮纸网点状印制品的印刷设备，包括原纸辊，原纸辊连接有第一匀纸辊，第一匀纸辊连接有第一导纸辊，第一导纸辊连接有第二匀纸辊，第二匀纸辊连接有底辊，底辊上紧贴有版辊，版辊上紧贴有转印辊，转印辊紧贴有油墨辊，油墨辊设置在油墨盒内，油墨盒内装有水性油墨；

所述底辊连接有第三匀纸辊，第三匀纸辊连接有第二导纸辊，第二导纸辊连接有第三导纸辊，第三导纸辊连接有第四导纸辊，第四导纸辊连接有第五导纸辊，第五导纸辊连接有第四匀纸辊，第四匀纸辊连接有成品辊。

进一步的，所述底辊为镀络辊。

进一步的，所述版辊的中间环绕设有柔性树脂印刷版。

进一步的，所述柔性树脂印刷版采用网点状版面。

进一步的，所述第一导纸辊位于第一匀纸辊的下方。

进一步的，所述第二匀纸辊位于第一导纸辊的上方，底辊位于第二匀纸辊的上方，第三匀纸辊与第二匀纸辊水平方向并排设置，第二导纸辊位于第三匀纸辊的下方。

进一步的，所述第二导纸辊和第三导纸辊水平方向并排设置，第四导纸辊位于第三导纸辊的上方。

进一步的，所述第五导纸辊位于第四导纸辊的下方，第四匀纸辊位于第五导纸辊的上方。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型印制品采用柔板实心印制技术，把实心版改成网点状版面，所有的宽窄线条，三角、方块、花色、图案等各种立体和非立体图案都淋漓尽致的展现出来，都改成网点状后，使用时在黏贴和缠管时即牢固又美观，不再出现羊皮纸和纱管纸管之间的分层、脱层现象，更不影响化纤管的退丝使用，彻底弥补了现有技术中存在的缺陷和不足。