[实用新型]一种插秧机保护架

说明书

本实用新型涉及插秧机技术领域，特别涉及一种插秧机保护架，包括保护杆组件和侧护杆，所述保护杆组件有两组且对称设置，所述保护杆组件包括保护杆、固定板、连接圆钢和连接板，所述固定板、连接圆钢和连接板均安装于保护杆上；所述侧护杆与保护杆相连。本实用新型结构简单，只有保护杆组件和侧护杆两个焊接零件，安装和拆解简单方便；保护架将浮舟、插植传动部位、秧台滑动导轨等重要零部件保护在内，防止部分重要零部件因碰撞损坏导致无法正常工作；侧护杆与保护杆的连接方式既能有效的固定侧护杆，也具有很高的抗撞击性能，用螺栓连接，在运输需要的情况下，可以单独拆下。

技术领域

本实用新型涉及插秧机技术领域，特别涉及一种插秧机保护架。

背景技术

手扶式插秧机的整体结构主要包括前部的发动机、变速箱以及液压升降部和汽油箱；中部的行走部分、预备秧架以及主浮船和左右侧浮船；后部的插植传动部和秧台部以及操纵扶手部。其中秧台部宽度尺寸最大，由于秧台为塑料件，滑动导轨的又是铝制的，无论是在机器运输过程中还是用户在路上或田地里行走时，都很容易与硬物或田埂产生碰撞，导致秧台损坏或者滑动导轨变形，从而无法实现正常插秧。因此，急需提供一种插秧机保护架，从而保证插秧机的各零部件避免受到碰撞而损坏。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中由于插秧机的轮廓形状不一，无论是在机器运输过程中还是用户在路上或田地里行走时，都很容易与硬物或田埂产生碰撞，导致秧台损坏或者滑动导轨变形，从而无法实现正常插秧的问题，提出一种插秧机保护架，结构简单，只有保护杆组件和侧护杆两个焊接零件，安装和拆解简单方便；保护架将浮舟、插植传动部位、秧台滑动导轨等重要零部件保护在内，防止部分重要零部件因碰撞损坏导致无法正常工作；侧护杆与保护杆的连接方式既能有效的固定侧护杆，也具有很高的抗撞击性能，用螺栓连接，在运输需要的情况下，可以单独拆下。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种插秧机保护架，包括：

保护杆组件，所述保护杆组件有两组且对称设置，所述保护杆组件包括保护杆、固定板、连接圆钢和连接板，所述固定板、连接圆钢和连接板均安装于保护杆上；

侧护杆，所述侧护杆与保护杆相连。

作为优选方案，所述保护杆为弯管，包括一道折弯段、二道折弯段和三道折弯段。

作为优选方案，所述固定板焊接于保护杆的前端，所述连接圆钢焊接于二道折弯段和三道折弯段之间，所述连接板焊接于三道折弯段上。

作为优选方案，所述一道折弯段的折弯角度为125°，圆角的半径R为140mm；所述二道折弯段的折弯角度为145°，圆角的半径R为140mm；所述三道折弯段的折弯角度为90°，圆角的半径R为37.5mm。

作为优选方案，所述连接圆钢靠近保护杆处设有一组对称的凸台，所述连接圆钢外侧设有一个通孔。

作为优选方案，所述连接板为折弯板件，包括平面部和折弯面部，所述平面部和折弯面部上均开设有安装孔。

作为优选方案，所述侧护杆包括L形圆管和限位板，所述限位板对称安装于L形圆管一端的两侧，所述L形圆管的一端插入保护杆内并通过限位板以及螺栓紧固。

作为优选方案，所述L形圆管圆角的半径R为50mm。

作为优选方案，所述限位板为折弯的Z字形，所述限位板折弯的间隙比保护杆的壁厚大1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，只有保护杆组件和侧护杆两个焊接零件，安装和拆解简单方便；保护架将浮舟、插植传动部位、秧台滑动导轨等重要零部件保护在内，防止部分重要零部件因碰撞损坏导致无法正常工作；侧护杆与保护杆的连接方式既能有效的固定侧护杆，也具有很高的抗撞击性能，用螺栓连接，在运输需要的情况下，可以单独拆下。

附图说明